石化工艺管道安装工程施工管理研究 陈思冲

发表时间:2020/6/12   来源:《基层建设》2020年第5期   作者:陈思冲
[导读] 摘要:石油化工工艺管道在安装的过程中,非常容易受到环境、工程要求等的影响,一旦出现问题,解决起来就会非常困难。
        中国石化管道储运有限公司沧州输油处  河北省沧州市  061000
        摘要:石油化工工艺管道在安装的过程中,非常容易受到环境、工程要求等的影响,一旦出现问题,解决起来就会非常困难。从这个角度来说,石油化工工艺管道的安装是一个复杂而又庞大的系统工程,在这个过程中,为了有效保证工程的施工质量,必须严格把关,努力提高管道安装的技术水平和监理工作的水平,不能有丝毫马虎大意。
        关键词:石化工艺;管道安装;
        1石化管道安装工艺的概念
        石化管道本身是使用石化工艺的输送管道,由于输送介质比较特别而且种类复杂,同一般的管道安装会有着比较大的差别,一般而言工程期间虽短但是工程复杂程度则是比较的大,所以留出一定的作为预备的规范方式来保证应急是有必要的。因而规划方面必然的需要进行一定的调整和特定的设计,也必然需要考虑到各个方面的特殊情况。
        2石化工艺管道安装工程特点分析
        石化工艺管道作为整个石化工艺的重要输送结构,发挥的作用价值是比较突出的,这种石化工艺管道的安装处理相对于其它传统建筑行业管道的安装处理具备着较大的差异性,复杂性和安装难度比较大,需要进行详细规划管控,促使相应石化工艺管道的安装处理能够较为合理规范,需要从各个环节入手进行综合布置和控制。具体到这种石化工艺管道的有效安装中,存在较为明显的特殊性,首先,石化工艺管道在材料选择方面具备着较高的要求,石化工艺管道需要保障和石化工艺相匹配,能够具备较强的防腐蚀效果,避免和需要运输的石油化工原料发生反应,导致其耐久性受损,需要重点提升其可持续性稳定运行水平;其次,相应石化工艺管道的有效安装还需要重点从焊接方面进行控制,如果焊接的操作不合理,导致其在该方面存在一些杂质问题的话,很容易和后续运输的相关材料发生反应,进而也就很可能影响到整个石油化工工艺运行的完整性,其严密性不足,带来了较为明显的渗漏问题,这也就需要促使焊接操作能够较为合理高效,规范基本操作环节,实现理想全面性价值。
        3石化工艺管道安装施工的要求
        3.1可燃气体与可燃液体的管道安装要求
        在安装可燃气体和可燃液体的管道时,管道的材质为金属材质。在铺设的过程中,除了施工要求中明确指出需要使用法兰连接,否则一律使用焊接的方案。如果管道的直径低于25mm时,可采用锥管螺纹的连接方式。通常情况下,管道应该采用架空或沿地方法进行铺设。如果遇到需要采用管沟铺设时,应该注意防止气液在管沟内积聚,在施工前还要保证管沟内没有污染或其他杂物等。
        3.2跨越铁路、道路及其他建筑的安装要求
        当石化工艺管道需要跨过铁路、道路或其他建筑物时,不能够使用法兰、补偿器或阀门等一类的东西。如此就能有效避免输送介质泄漏着火的情况,为机泵的正常运行提供最为安全的条件。
        3.3公用工程管道连接时的安装要求
        石化工艺管道安装时与公用工程管道连接时,应先在公用工程管道上先进行多层敷设。如果介质的温度在250℃以上,石化供应管道应该在公用工艺管道的上方;如果介质是具有腐蚀性的,就应该布置在公共工程管道的下方。如果与公共工程管道连接的是可燃气体或可燃液体的管道,应该在连续使用的公用工程管道上设置止回阀,并对根部安装切断阀,并且在两者之间安装上检查阀。


        4石油化工工艺管遁安装工程施工管理中常见问题的处理对策
        要想有效处理和解决石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题,就必须首先掌握正确的管道布置方法和关键组件的正确安装方法。因此,对于这个问题,为了理解和阐述的方便,我们可以从石油化工工艺管道的布置方法以及石油化工工艺管道关键组件的安装方法两个方面进行分析。
        4.1石油化工工艺管道的布置方法
        石油化工工艺管道的布置是整个工程施工的重要环节,如果布置不好将会直接影响到整个工程的施工质量。从总体上来看,在对管道进行布置时,必须严格按照《工业金属管道设计规范》的要求进行,如果有特殊要求,可以适当根据实际要求进行布置,但通常情况下,还是最好采用架空敷设的方法,对消防水和冷却水管则可以采用埋地敷设的方法。对于低温管道的布置,还必须充分考虑到管道的柔韧性问题,以避免管道在振动时出现断裂,同时尽量对低温管采取必要的保温措施。
        4.2石油化工工艺管道关键组件的安装方法
        这个问题相对复杂,石油化工工艺管道的关键组件主要有阀门、泵和压缩机等。首先,阀门的安装。一般,水平管道上的阀门是不允许垂直向下安装的,对明杆式阀门进行安装时要尽量不影响人员的通行。除此之外,阀门还必须错开安装,以减少各个阀门之间的间距,为后期维修等提供方便其次,泵的安装。对泵进行安装时,要尽量将其布置于发生火灾概率较小的地方,如果是进行两排布置,必须保证两排泵之间的距离是合理合格的,以为后期检修提供方便。除此之外,在连接泵进出口的管道位置还需设置切断网,泵的吸入管也不宜过长,以减少折弯之后,影响压缩机的安装。在对压缩机进行布置与安装时也需要将后期检修的因素考虑在内,比如压缩机管道不能太高,压缩机的上方不能设置其它的设备如果没有特殊要求,压缩机可以布置在露天位置。
        5石化工艺管道安装工程施工管理要点
        在石化工艺管道的具体安装处理中,相应施工管理工作的落实必须要重点围绕着相关影响因素进行严格把关,其中较为重要的控制要点内容如下:
        (1)做好详细勘察和资料收集工作。对于石油化工工艺管道安装工程进行管理必须要体现出理想的全过程性,除了要围绕具体施工操作环节进行把关之外,还需要从前期准备工作入手进行控制,既保障相关工作人员能够做好现场勘察以及资料收集工作。
        (2)恰当选择管道材料。石化工艺管道材料对于最终安装质量同样也具备着较为直接的决定效果,如果管道材料的类型和质量不佳,必然会产生明显威胁。基于此,在管道材料的具体选择中必须要确保其相应管道的型号合理,能够在实际安装中具备理想的协调性和匹配性,相互之间的连接也能够较为顺畅,避免相互之间可能存在的各个矛盾和缺陷问题,能够形成体系规模。
        (3)加强管道防腐蚀处理。在石化工艺管道的安装操作完成后,相应防腐蚀处理同样也需要得到规范落实,这种防腐蚀处理主要就是为了促使其整个管道均能够具备理想的耐久性效果,能够较好应对后续石化工艺管道长期运行中可能存在的各类威胁因素。
        总结:
        在石化装置工艺管道安装工程中,要对施工进行严格管理与监控,对各类管道的安装质量以及稳定性进行严格监管,要强化施工管理,从材料和管件验收、防腐保温、加工预制、焊接、热处理、无损检测、吹扫、气密等每一道工序对施工进行有效控制,确保工艺管道施工质量。
        参考文献:
        [1]王凡.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013(9).
        [2]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2012(10).
        [3]孔凡韬.浅谈石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2015(3).
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