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论焊接工艺、工装对生产效率的影响杨杰

发表时间：2020/6/12 来源：《基层建设》2020年第6期作者：杨杰

[导读] 摘要：伴随着我国工业的发展，焊接工艺也有了很大进步。焊接技术是我国生产制造行业加工中的重要手段。

        辽宁曙光汽车集团股份有限公司辽宁丹东 118002
        摘要：伴随着我国工业的发展，焊接工艺也有了很大进步。焊接技术是我国生产制造行业加工中的重要手段。要想推动我国生产制造业的健康稳定发展，就必须要做好焊接技术的研究与分析工作，彻底了解焊接过程可能会出现的化学反应与物理变化。工装夹具也是焊接过程中不可缺少的设备。本文就焊接、工装在生产效率方面的影响进行论述。
        关键词：焊接工艺；工装；生产效率；影响
        引言
        在工程机械制造过程中，由于需要将各种原件结合在一起，以完成工程机械的建造。机械设备的焊接过程使用传统的焊接工艺进行，这种焊接工艺容易出现焊接效率等。不良问题，操作人员在焊接过程中容易发生事故。随着技术的发展，机械制造过程的自动焊接设备应运而生，这使得实现焊接工作的自动化成为可能，这不仅提高了焊接工作的效率，而且最重要的是使用自动焊接设备可以有效地避免焊接。事故和错误，推动科学和精确的工程机械制造过程，在这种背景下，分析机械焊接工艺的根本现实情况及工程焊接工艺将代替人类工作的未来发展新走势。
        1工程机械焊接工艺的应用优势
        工程机械焊接工艺与普通焊接工艺相比，具有专业性强的特点，可以将机械焊接设备作为基础，设计焊接工艺和焊接构件，以满足焊接的需求。除了专业性之外，灵活性和实用性同样是这项焊接工艺的特点。工程机械焊接工艺所应用的构件，相较于普通构件，结构形式较为复杂，故焊接工艺的发展受到了相关领域的高度关注。而工程机械焊接工艺作为一种先进的工艺，具有以下方面的优势：
        （1）专业性强。为满足机械焊接工艺的需求，在实际应用焊接工艺时，需结合工艺需求和工作人员的操作习惯，专门设计焊接设备，以保证焊接工艺与焊接设备的匹配性，从而使械焊接工艺的应用优势得到充分发挥。
        （2）操作性强。通过上述分析可知，机械焊接工艺会使用专业的焊接设备，故设备具有单一的功能和结构形式，便于工作人员使用和维护。
        2工程机械焊接工艺的基本焊接结构件及其工艺技术
        工程机械焊接工艺基本焊接结构及特点工程机械焊接结构件主要包括框架式结构件。目前工程机械焊接件的主要特点有以下几种：一是为了符合现在大型工程设备的性能需求，一般焊接件尺寸大、焊接焊缝多，这对焊接缝的形成质量提出了很高的要求；二是为了减轻工程机械设备的自重量、提高工程机械设备性能而运用的高强度材料，使得对于焊接工艺和设备的稳定性、可靠性有着更高的要求；三是由于工程机械在各行各业中的广泛应用，焊接结构的样式也要向个多元化的方向发展。工程机械焊接工艺相关技术近年来随着各种高新技术的出现，结合传统的焊接工艺，形成了较为成熟的现代化焊接工艺技术。首先，有激光焊接技术，通过激光的辐射作用，对加工的结构件进行表面加热，使得处于最表面的热量通过热传导的作用逐步向结构件内部传导，从而让结构件彻底融化，形成能够实行焊接的特定熔池。这种焊接技术以其焊接深度大、焊接速度快的优势受到各种高精尖制造领域的青睐。其次，还有搅拌摩擦焊接工艺，这种工艺方法是利用结构件在高速的搅拌过程中所产生的超强力摩擦热和物件形变释放的高温使得结构件自身融化，进一步完成异种材料之间的相互融合焊接。
        3焊接工装夹具的应用
        工装夹具可有效保证焊接质量、生产效率，保证焊接工艺的质量并降低生产成本。许多制造企业采用了先进的焊接技术，使企业的综合实力和竞争力进一步得到加强。一般来说，许多机械设备焊接到各个部件的焊接是非常困难的，因此组合夹具的作用变得更加重要，并且焊接夹具在制造机械设备方面的应用促进了机械设备制造行业的广泛发展。

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        4焊接、工装技术工作效率性能优化
        4.1建立焊工资格认证体系
        现代化的焊接工艺极其复杂，焊接工程量大，焊接对象多样化，施工环境情况复杂，同时在当前的建筑行业中，同行业之间的竞争已经进入到白热化的状态之中。在这种情况下，就需要加强焊接工人的专业技术水平，同时提高对技术标准的相关要求，充分发挥出焊接人员的聪明才能与创造性，推动整个焊接技术行业的健康发展。这一目标主要通过以下途径来实现：首先，相关管理部门要建立起一套完善的焊工资格认证机制，切实加强焊工技术培训，对相关理论知识与实践操作技能进行专业化的培训；同时对培训合格者颁发相应的从业资格认证，提高对焊接行业从业人员的准入标准，技术水平不过关者不得从事该项工作。该人才培训机制的确立，可以从根本上加快焊接技术人才的培养速度，并且提高焊接技术的整体水平。同时，通过全社会的共同努力，让越来越多的人才投身到焊接技术研究当中，以此来加快我国焊接技术的发展，使该项技术在生产生活中发挥更大的作用，为社会创造出更大的价值。
        4.2制定完善焊接工艺的规定
        一个完善的焊接工艺规定能够有效地推动整个行业的良性发展，还可以保证焊接工作的严谨性。企业可以通过和有关部门进行协商，结合实际的焊接情况，来共同制定一个相关的规定，规范焊接质量标准，并且首先进行试点性的施行，通过实际的施行效果来进行全面的推广普及，完善行业的规则。同时在法律上颁布相应的法律条文，确保制定的规定能够顺利地、长久地执行下去。此外，在规定推出后，还需要经常性进行更新和改进，以此来适应社会的发展需求，跟上行业的发展速度。
        4.3融入网络化的系统操作
        信息化时代的到来，不仅给人们的生活带去了美好，也推进了各个领域的发展，采用计算机网络技术，能够实现远程自动化操作控制，代替传统的人工操作，这对技术人员来说不仅方便操作，也能减少对人体健康的危害。利用计算机的网络远程通讯技术，对其发起指令就能够控制焊接机的操作从而完成生产，也能够进行诊断和检查操作，及时的发现故障问题进行维修。通过计算机网络技术进行控制，能够根据数据库生成的焊接数据，生成工艺参数，实现数据的共享。
        4.4自动化
        当前是智能化时代，计算机网络技术不断完善，为我国的工业事业也注入了新的活力。智能技术与机械焊接工艺相结合，最大限度的减轻了人力操作的负担，改善了工人的劳动条件，减少了工人起早贪黑加班的现象，节约了人力成本。近年来焊接机器人的应用范围越来越大，使机械工艺水平趋于人性化发展。机械机器人在生产过程中可以有序的进行操作，同时由于其是按照电脑程序进行工作，因此只要软硬件设备质量允许的情况下，可以连续不间断的进行生产工作，减轻了人力的负担。智能化焊接机器人的推广与应用，是我国当前工业生产发展的主要方向。因此相关工业生产人员要提高自身责任意识，能充分的运用现代电子化的设备装置，熟练地对设备进行使用，确保工作的顺利进行。
        4.5焊接机数字化
        科学技术水平的不断发展与进步，在各行各业当中信息化水平已经得到了显著的提升，在工程机械焊接技术上，数字化控制也越来越多的被应用，数字化控制设备能够确保相关技术手段严格按照规定执行工作，在很大程度上减少了人力资源，保证产品质量以及工作效率。但是，在应用的过程当中，焊接工艺还是会有问题存在，不能够更好的满足一些大型的技术要求，这是和我国现如今的机械工程发展不吻合的部分，是会对我国工业化发展造成影响的。
        结语
        我国制造业的自主研发道路在科技研发成果不断增加的基础上越走越宽，制造工艺也在不断改进，前景广阔。中国汽车产业必须依靠包括焊接技术在内的制造技术的改进和创新能力的提高，提高器械制造过程中的作业性能，提高整体生产率。
        参考文献
        [1]宋恒昌，刘菲菲.焊接与切割装备在工程机械制造高效焊接中的应用[J].化工管理，2018(16):150.
        [2]刘金龙.工程机械焊接工艺的发展现状及发展趋势[J].住宅与房地产，2018(12):230.
        [3]曹瀚冰.工程机械焊接工艺发展现状及趋势分析[J].中国新通信，2018，20(08):214.