摘要：随着技术的不断变革和发展,各个领域对生产技术革新以及创新升级的要求越来越高。化工企业在当前工业企业中扮演着重要的角色，化工机械设备作为化工企业生产与发展的基础设施,其质量的好坏直接影响着化工企业的实际运作情况。本文就化工设备的管理与维护保养技术的重要性和存在的问题出发，对未来化工机械设备管理及维护保养技术的相关问题提了几点建议。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养
引言
化工机械设备的管理与维护一直是化工企业工作的重要组成部分。 如果化工机械设备的管理不及时、维护不及时，可能造成机械设备损坏、有毒气液泄漏，从而形成很大的安全隐患。如果不及时处理，它甚至可以造成难以估计的损害。现在，随着中国经济利益的增长，化工企业的生产力也在增长。化工企业的机械设备如果长期运行，在长期高效运行的情况下，机械设备容易发生故障。为了提高机械设备的使用效率，维护企业的经济利益，必须做好化工机械设备的管理和维护工作。
1.化工机械设备管理及维护保养重要性
化工机械设备是化工企业生产的主要设备，对企业本身起着重要的作用。化工机械设备的稳定性和安全性对公司生产的效率起着决定性的作用。因此，必须改进化工机械设备的维修管理和保养技术，以保持化工企业生产安全和经济效益的不断提高。同时改善化工机械设备的维修管理也符合公司的发展目标，加强设备管理和公司管理方法的维修管理也应解决这一问题。目前，随着社会需求的增长，石化工业的一部分被过度开发，其所属的化工和机械设备面临着相当大的长期压力。因此，有必要加强机械设备的管理和维护，以保持设备的长期稳定运行。通过对机器的定期维护和维护，以及对机器的科学管理和使用，优化机器性能，降低故障风险，可以确保公司的长期发展和经济效益的提高。
2.化工机械设备管理及维护保养存在的问题
2.1不规范的机械设备操作
化工机械设备中的不规范操作是化工机械设备管理及维护保养存在的问题之一。具体流程规范操作和器械设备的使用方法等相关专业知识是工人必备知识，但在如今企业正是用人紧缺的时候，在化工机械管理及维护人员队伍中有的人对专业的知识掌握不足可能会引起故障产生。对于一些较大的、相对复杂的机器，有的技术人员由于缺乏实际维修的具体技术经验，要么使用了错误的维修方法，要么没有使用给设备的带来很多问题。工作人员在履行其职责之前没有接受有系统的专门培训是主要原因。不规范的机械设备操作是十分严重的问题，因此必须要十分注意。
2.2 对设备管理与维护的认识不足
众所周知，目前几乎所有的化工企业都受到政府的直接监督，政府对化工机械设备的维修管理没有任何限制和严格的规定。因此，企业在实际应用中没有充分考虑到设备的管理和维护，这在现阶段给实际管理带来许多问题。此外，严格的设备管理和管理制度对设备的寿命和使用有明显的影响，机械设备缺乏具体的管理措施也是化工设备问题频繁发生的重要原因。因此，如果要继续安全生产化工产品并不断提高企业的经济效益，就必须改进化工机械设备的维修管理。因此， 提高对设备管理与维护的认识对改进化工机械设备的维修管理十分重要，这也符合发展社会的利益。
2.3专业人员的缺失以及维修制度的不完善
作为化工机械维护和管理的主体，专家和技术人员在保护机械和化工机械方面发挥着非常重要的作用。专业操作人员的培训不足,缺乏有效的安全制度及设备的维护和管理系统，会加剧恶化目前化工行业的发展。机械设备管理如果没有专业的维护和一个有效的系统来保证设备的正常运行，不仅会降低化工企业的生产效率，而且机器故障也会带来很多风险。因此,提高专业人员进行维修的质量，对维修和升级的一个机械设备十分重要。所有这些都将影响化工机械设备在这一阶段的实际运行状态。
3.未来化工机械设备管理及维护保养技术几点建议
3.1成立化工机械设备管理团队
化工机械管理团队的整体质量对整个化工企业和行业的发展有着重要的影响。大多数化工机械设备的技术人员必须积极学习新理论、新技术、新方法和新思想，以适应化工机械更高的管理要求。作为化工企业的管理者必须要提前打算成立化工机械设备管理团队，组织团队定期进行化工机械设备管理职业培训。获悉最新的技术和方法是化工设备管理是最有效的,这使得公司的所有员工都可以进行实物宣传。另外，制定了明确的薪酬和制裁机制，可以使员工的工资和奖金在运营层面上保持一致，这激发了化工机械设备管理团队成员的热情。
3.2提升化工机械设备管理理念
在化工机械设备的管理过程中，需要提高化工机械设备的管理意识，必须及时更新化工机械设备的管理概念，把简单且旧的保守管理模式变成科学的东西，这样才是化工机械设备的高效管理模式。在管理过程中，要积极采用先进的技术和方法，增加对化工机械设备的修理和维护的投资，动员所有工作人员，对化工机械设备的管理和进行维护。在加强化工机械设备管理的过程中，可以介绍相关领域的技术人员，以专业技术和科学概念改善和变革化工机械设备。因为形成相关领域的技术才能使得化工机械设备获得更稳定的管理系统，促进化工机械设备的生产，为生产提供更好的服务。
3.3定期对化工机械设备维护保养
化工机械设备的维护保养分为现场保养和定期保养，两者存在着一定的区别。现场保养是在维护和化工机械设备时，如果发现异常情况,实际运行中化工机械设备需要现场进行维护，这可能花费一定的人力物力。因此化工机械设备早期发现故障,并尽快解决问题，可以有效地延长其寿命，减少维修成本，确保生产效率。定期维护是指定期管理化工机械设备的状态，记录和备份化工机械设备的运转状况，分析和判断化工机械设备的异常状态，以便及时、有效地发现化学机械。异常的机器和有效的排除故障。此外，为了提高维护人员发现化工机械设备问题、应对化工机械设备问题的能力，需要组织培训，为维护人员设定专业技术培训。制定合理可行的设备维护和设备维护系统，定期实施设备润滑管理和防腐蚀管理，确保机械设备处于最佳工作状态是维护的重要手段。
3.4完善设备故障快速反应机制
化工机械设备的维护中确保机械设备的运转率的主要目的是避免故障，但是很多情况下这种故障是不可避免的，因此，对化工机械设备故障迅速的应对机制的规划是很有必要的。通过迅速、准确的定位和有效的修理措施，将机械设备的故障损失率降到最低，有效提高化工机械设备的安全性，延长设备的使用寿命。在化工机械设备管理系统中，需要积极构建机械设备的应急机制，有效防止机械设备在正常运行时突然发生故障，及时进行应急预案管理。为了防止企业遭受生产安全的巨大损失而想出有效的解决方案，也是提高化工企业的经济利益也有主要的目的。机械发生故障或损坏后，技术人员应及时发现并修理故障，从而延长机械的耐用年限。化工机械的日常维护和修理工作需要与机器管理系统和维护系统相配合。如果发现了问题，不管大小，为了将故障的影响降到最低，必须报告修理。
4.结语
化工机械设备的管理和维护过程离不开员工高效的维护技术和方法，正确理解化工机械设备管理团队的维护工作，消除化工机械设备故障隐患。为保证化工机械设备的顺利发展，健全的管理制度和高效科学的工作计划必不可少。在当前形势下，采取有效的维修技术措施，可以大大提高机械设备在运行中的周转次数，促进了化工机械生产效率的快速提高，从而给化工企业带来了巨大的经济效益。
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