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摘要：燃料燃烧产生的能量可以经过转化变成人们所需要的电能，在火力发电厂运作时可能存在较多的安全隐患，及时的燃料设备检修工作可以发现安全隐患，减少事故的发生并提升火力发电厂的运作效率，节约投资成本并保障人们的用电稳定性。本文阐述了燃料设备检修的意义、燃料设备检修时经常出现的问题以及应对这些故障应该采取的措施，旨在提升燃料检修工作的质量。
关键词：燃料；设备检修；故障；措施
燃料设备检修工作对减少安全事故发生几率和保障火力发电厂的经济效益方面具有至关重要的作用，火力发电厂的相关部门应该加强对设备检修的重视程度。规范检修设备的安装操作，定期清理运行环境中的灰尘，避免灰尘积累干扰数据传感器的精确性，减少输送带齿轮磨损情况的出现。建立健全火力发电厂的管理制度，在设备维护和检修工作中配置专业技术人员和充足的财力物力，及时发现和解决故障。
一、燃料设备检修工作的意义
从专业的物理学角度上看，火力发电厂燃料的燃烧以及产生的热能具有较大的危险性，如果未能合理操作可能会给人们带来不可想象的危险。为了排除火力发电厂存在的安全隐患，需要相关企业对燃料设备按设备检修分类标准（表1）定期进行检修，将危险扼杀在摇篮里。此外，当燃料设备故障已经发生了的时候，该燃料设备的运行状态和效能就会受到影响，进而浪费较多的人力物力和财力，而且在当下能源比较紧缺且能源成本较高的背景下，发电厂能源的浪费会降低工厂的经济利润 [1]。
表1 设备检修分类标准
二、燃料设备检修工作的常见问题
（一）输送带线路偏移
在燃料检修的过程中合理的利用输送带不仅能够减轻设备检修人员的工作压力，还可以提升设备检修的效率。然而，在具体的操作过程中，经常会发生输送带线路偏移的现象。很多因素都有可能导致输送带线路的偏移，例如输送带和滚筒的中心线夹角并不是90度，或者输送带和中心线的接头不直等。整体上对这些因素进行分析会发现，这些引起输送带发生偏移的因素都是因为设备在安装时出现了问题，所以，相关人员应该严格按照设备安装规范进行操作。
（二）输送带的齿轮磨损
火力发电厂在运作的时候会产生大量的烟，烟气中的尘土会随着时间的延长逐渐在输送带的齿轮上积聚。这些烟气和灰尘会降低齿轮表层摩擦力，由于应力的存在，会磨损输送带齿轮。输送带齿轮作为输送的动力装置，它的磨损会对输送的性能和传送带的承受能力造成影响，使传送效率下降。如果齿轮长时间磨损，可能会导致齿轮脱落，输送带将不能再运作，无形中造成了维修成本的增加[2]。
（三）检修设备精确度不高
火电厂的的各种设备长期处于高温环境之中，容易导致各个零部件发生物理变化，不仅燃料设备的精确度降低，严重时会引发较多的安全事故。此外，我国很多的火力发电厂的工作人员缺乏对燃料设备精度的维护意识，所以设备的精度日益下降，导致最终的设备检测数据不准确。火电厂相关部门应该积极引进更多的燃料检修设备，及时核查燃料设备零部件的精确度是否符合标准，不断提升设备检修的效率和便捷度。
（四）数据传感器探头被遮挡
在经济和科技不断发展的背景下，很多火电厂引进了自动化的检修技术，数据传感器可以实现对各个燃料设备的运作情况的实时监控，再利用相关系统的分析，确认燃料设备是否在正常运作，如果发现异常可以及时处理。然而，由于火力发电厂的工作环境中存在较多的尘土和烟气，所以数据传感器的监测探头被遮挡，监测效率和清晰度下降，导致设备检修故障的出现。
三、应对燃料设备检修故障的有效措施
（一）调整输送带线路偏移
导致输送带线路偏移的根本原因是输送带在安装时未按照安装规范操作。针对针对这一故障，应该保证安装操作的规范性。例如，当输送带和中心线的接头处不直时，工作人员应该立刻关闭输送带运行的开关，将输送带拆开之后再重新安装，确保细节处安装时的规范性。除此之外，为了准确保持输送带和接头的垂直并获得输送带偏移的开端处，可以将一线绳放在输送带的中心部位，根据绳线的位置及时控制输送带偏移开端处的纵梁。
至于输送带和滚筒中心带的夹角不等于90度的问题，也可以通过放置线绳的方法找到偏移的位置并进行合理调整，确保中心线的垂直度。其次还要在初次位置调整完成后，为了防止再次出现偏移现象，也要对地脚螺钉和机架进行调整，确保地脚螺钉不松动、输送带的机架安装位置正常、安装结构的正确性及输送带的稳定性符合标准[3]。
（二）改善输送带齿轮磨损现象的措施
首先，火力发电厂的灰尘易导致输送带的齿轮发生磨损，所以发电厂的有关部门应该对火电厂的运作环境进行清扫和管理，火力发电厂的设备运行产生的烟气需要经过过滤处理后再排放，降低扬尘的规模，灰尘减少后可以有效降低输送带齿轮磨损现象出现的概率。其次，为了保证齿轮运作时的转动速率，可以利用润滑剂的润滑作用减少齿轮运作时产生的摩擦力，减少齿轮磨损，增加传送带齿轮的使用期限。与此同时，如果输送带齿轮的故障已经发生，工作人员应该及时检查齿轮的运行形态。当齿轮已经有了裂痕，应该将此齿轮进行报废处理，并更换新的齿轮。当齿轮破损程度较轻时，齿轮不需要更换，可以对齿轮打磨，改善其平滑度，达到正常使用标准再利用。
（三）确保检修设备精度的措施
对于检修设备的精确度不符合标准的故障，需要对检修设备进行定期维护，保证检修工作的质量以及检修设备的检测数据的准确性。火力发电厂应该建立健全检修设备维护的相关规范和制度，及时发现检修设备的精确度问题，分析精确度不足的原因，采取合理的措施调整燃料设备的精确度。定期校准燃料设备的精确度，如果燃料设备精确度下降是由于设备的零部件使用时间太长而老化引起的，应该及时更换零部件或者整个检修设备。此外，工作人员利用检修设备之前需要检查燃料设备的精度，确保检修工作的准确性。
（四）避免数据传感器探头被遮盖的措施
在火力发电厂应用数据传感器虽然使检修工作更加便捷，但是其一旦发生了故障，对整个燃料设备检修工作的影响较大，使火力发电厂运行稳定程度下降，自动化检修工作的效率减小。在数据传感器实际运行的时候需要定期清洁传感器上的灰尘，表面发生尘土积累遮挡数据传感器探头的现象发生。同时，由于传感器的运行环境的温度较高，所以应该选择耐高温的传感器类型，减少传感器结构因高温而烧毁的情况出现。数据传感器的安装程序和步骤也应该严格按照规范操作，安装位置处的温度不应该超过数据传感器实际的耐热极限，以免出现数据传感器毁坏的状况[4]。
四、结束语
综上所述，燃料设备检修的过程中经常出现输送带线路偏移和齿轮磨损的故障，数据传感器探头也会因为尘土积累被遮挡，不能正常监测数据，或者由于检修设备长时间使用，缺少维护而引起零部件老化问题，影响了检修的精确度。对于这些问题，火力发电厂应该找到针对性的措施，定期检查零部件或者更换新设备，科学处理火力发电厂烟尘较多的环境，降低维护设备正常运转的资金投入量，提升火力发电厂的经济和社会效益。
参考文献
[1]陈要华.电厂热能动力锅炉设计与燃料燃烧分析[J].锅炉制造,2019(04):30-32.
[2]王澎.电厂火燃料生产设备特点及检修管理[J].设备管理与修,2019(01):76-77.
[3]国登军.燃料设备检修中常见故障及对策的研究[J].居舍,2018(19):192.
[4]何琼.燃料设备检修中常见故障及对策分析[J].科技与企业,2012(20):316.