【摘要】随着我国工业建设的发展，机电设备检维修市场也日益扩大，近些年来，安装施工企业转型进行机电设备检维修的情形也越来越多。本文主要探讨了安装施工企业在机电设备检维修项目管理中出现的一些问题及原因，并提出了安装施工企业在如何提升机电设备检维修项目管理方面的一些建议。
【关键词】安装施工企业；机电设备检维修；项目管理
引言
机电设备的检维修作业，目前主要有三种市场模式：一是由生产企业自行组织人员实施；二是由设备供货厂家或有相应资质的专业机构，对主要设备、特殊设备进行检维修；三是按区域、按系统划分，以年度承包合同等形式外包给安装施工企业或专业的检维修单位。其中，安装施工企业在转型进行机电设备的检维修项目管理过程中，往往会因为在制度建设、人员意识与能力的培养、现场管理等方面出现一些问题，导致检维修作业特别是业主的生产受到不同程度的影响，故安装施工企业如何扬长避短，适应市场发展需求，提升机电设备检维修项目管理水平，是一个值得探讨的重要课题。
1.安装施工企业从事机电设备检维修工程的现状分析
目前，安装施工企业承接机电设备检维修工程的方式主要有如下三种：一是在完成某项机电设备安装工程之后，凭借着对相关设备设施比较了解、不必二次进场等优势，顺势承接其后续的检维修工程；二是依托项目滚动发展，在承接业主后续工程项目或零星安装工程时，同时承接机电设备的检维修工程；三是参与业主单位的年度检维修工程招标等并中标。
在产值占比方面：对大型安装施工企业，目前机电设备检维修产值占比相对仍然较小；对中小型安装施工企业，检维修方面的产值占比相对较大，在某些年度甚至可能是主要产值。
在项目管理模式及水平方面：大部分情况下，安装施工企业会成立一个单独的检维修项目部，按照项目施工管理办法进行管理，但有时也会将检维修任务与原有的安装工程项目合并管理；项目管理水平目前则是莨莠不齐，因为机电设备检维修作业与安装施工作业存在着较大的差别，导致在项目管理上也有较大的不同，故而一些大型的、取得检维修资质或行业口碑较好的安装施工企业，凭借着较强的技术、管理及资源实力，检维修项目管理水平一般也相对较高，而一些小型的、实力有所欠缺的安装企业，检维修项目管理水平则相对较低。
2.安装施工企业在机电设备检维修项目管理中存在的一些问题
2.1 检维修管理制度的建设还不够完善
部分安装施工企业，能够按照检维修资质认证的要求，建立健全相应的管理制度；但也有部分安装施工企业，基本上沿用原有的安装工程项目管理制度和办法对检维修项目进行管理，没有及时针对检维修项目的特点和规律进行相应的修订。在业主单位管理制度比较完善、要求比较严格的情况下，此部分安装施工企业的检维修项目管理活动尚能受到有效监管和约束，但若业主单位要求不够严格或一时监管不到位时，该安装施工企业的检维修项目管理将可能存在较大的质量安全隐患。
2.2 对机电设备检维修作业的特点和规律认识不足
机电设备的检维修作业，有着其自身的特点和规律，与机电设备的安装施工有所不同，但安装施工企业对此往往认识不足，在实际工作中简单沿用安装施工项目管理的经验，从而导致质量、安全事故的发生。机电设备的检维修工作，既有长期监控运维的一般需求，又有短期突击抢修的强制安排；既要考虑到检维修作业便于开展，更要顾及到业主单位的生产需要；既要满足一般性的安装施工质量、安全规范要求，也要符合具体的机电设备设施相应的检维修规程要求。可见，机电设备检维修的项目管理，在工期安排、资源组织与投入等方面，都不能简单沿用安装工程施工管理的模式。安装施工企业，有必要对所从事的机电设备检维修作业的特点和规律，进行深入探索和了解，并及时总结改进，以提高企业管理水平。
2.3 检维修人员的质量安全意识及技能培养还有待加强
原来从事安装施工的项目管理人员及一线作业工人，在转型从事机电设备检维修工作后，需要根据具体的检维修环境、工作内容，进行相应的安全技术交底和技能培训，强化其质量安全意识，必要时还须取得对应的上岗资格证书，方可从事检维修工作。但在这方面，部分安装施工企业做得还不够到位，主要表现在以下两个方面：一是管理人员对检维修作业的制度、技术安全规范等学习不够、意识不强、资质不够，二是一线作业工人的质量安全意识培养及技能培训也不够，达不到检维修规程要求的熟练技工数量及等级要求，虽然从事安装施工的技术工人总数较多，但能从事相应检维修作业的技术工人却青黄不接。由此，往往出现不按要求办理作业票证即开始检维修作业、不按相应的检维修规程操作导致维修延期甚至设备损坏或人身伤亡、误碰误触操作开关导致设备设施连锁联动影响生产等违规作业现象及质量、安全事故。
2.4 机电设备检维修的技术管理水平还相对较低
不论是与设备厂家售后服务队伍、专业从事机电设备检维修的一些机构相比，还是与国内外先进的检维修技术管理水平比较，部分安装施工企业在技术管理水平方面还相对较低。一是技术储备不够，企业以往安装施工经验较多，检修运维经验较少甚至没有，有些检维修的施工方案、作业指导书只能临时从网上下载；另一方面是技术人才储备不够，检维修技术管理人员及技术工人的培养需要时间，现有人员的技术水平有限；第三则是专业技术装备配备不够，考虑到项目经济效益，检维修作业所需的专业技术装备，如大型贵重设备、高精尖检测器具等往往配备不足，或是将某些技术工作外包，这也间接导致了项目人员得不到足够的技能培训，所能采用的检维修工艺技术也相对落后；第四是对检维修方面的前沿技术研发、“四新”技术应用等不够重视，导致技术管理水平长期停滞不前。
3.安装施工企业转型机电设备检维修项目管理的探讨
3.1 从企业战略层面加强对检维修项目的制度建设和管理策划
目前，机电设备检维修市场兑争激烈，安装施工企业要想在这个市场中站稳脚跟、发展壮大，必须从企业战略层面加强对检维修项目的制度建设和管理策划，避免只重眼前经济利益的短视行为。随着工业建设的发展，机电设备检维修的市场规模也不断扩大，有远见的安装施工企业，应将进军检维修市场作为一个重要的企业发展战略方向，争取在机电设备检维修领域做大做强。
相应地，安装施工企业要根据自身情况，一方面取得石化检维修资质、电业检维修资质等资质评审认证，另一方面必须切实建立健全相应的管理体系，避免停留在纸面、流于形式。从管理形式上，可以成立专业的检维修子公司，从公司层面统筹兼顾，调配资源，并培养、固定一批专业的项目管理团队；在经济效益方面，着眼长远回报，在前期的检维修项目中加大人力、物力投入，保证项目管理团队的利益；在项目的日常管理中，按照公司的战略指导思想进行策划和运作，建立健全相应的管理制度，使整个检维修项目管理不仅在业主监管严格时运作正常，而且在缺少外部监管时也能有序、高效地运转。
3.2重视和加强机电设备检维修的特点和规律探究
安装施工企业，要转型做好检维修项目管理，必须重视和加强机电设备检维修作业的特点和规律探究。要虚心学习，并在检维修工作实践中勤于总结、善于总结。根据不同行业、不同厂矿、不同的机电设备设施，按照“PDCA”管理循环的方式方法，分别探究其检维修作业特点和规律，然后据此开展有针对性的项目管理活动。如石油化工行业的机电设备检维修，易燃易爆、有毒有害的危险源较多，安全环保要求高，审批监管严格；机械加工企业机械伤害、物体打击危险源较多，审批监管要求相对较低等。从事相应检维修作业的管理团队，应根据不同的实际情况，探究其特点的规律。
3.3 大力提升检维修项目人员的质量安全意识及技能水平
一是要加强培训，对项目管理人员、一线作业工人，按照管理制度要求，制订质量、安全及技能培训计划，并按计划开展培训、演练和考核，不合格者必须淘汰；二是要在日常检维修工作中，必须严格执行相关制度，如电力行业的“两票三制”，即工作票、操作票、交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制等，执行得好的进行奖励，如有违反的必须严厉处罚。
3.4 加大对机电设备检维修技术的投入和研究
安装施工企业进行机电设备检维修技术管理，日常应注重检维修方面专业技术积累，不断学习和总结，如形成不同专业、不同机电设备设施的施工方案模板、安全技术交底模板、作业指导书模板等，完善技术储备；二是要注重培养和储备技术管理人员和熟练技能工人，在具体的检维修作业项目实践中，有计划地“传、帮、带”，培养年轻技术员和年轻工人，并以相对优厚的待遇留住技术人才；三是要着眼长远，舍得投入足够的技术装备，以提升企业的机电设备检维修作业水平，随着检维修技术水平的提高，不仅前期投入能够得到回报，而且在检维修市场的企业形象也能得到有效提升，有利于后续的市场经营。四是要加大对前沿检维修技术的研究、“四新”技术的应用等，如利用“微检修APP”等信息化工具进行检维修管理、利用BIM对作业人员进行安全技术交底，能有效提升检维修项目管理水平。
4.结语
综上所述，安装施工企业在转型从事机电设备检维修项目管理时，可以从企业战略层面提升在检维修方面的制度建设和项目管理策划、加强对检维修作业特点和规律的探究、同时提升员工的质量安全意识与技能、加大对机电设备检维修技术的研发和投入等方面，有效提高机电设备检维修项目管理水平。