摘要：近年来，随着建筑行业的快速发展，土木工程在数量与规模上均有较大提升。在土木工程施工过程中需要应用大量的混凝土材料做为支撑，尤其是伴随城市建设化进程的加快推进，越来越多的大体积混凝土材料得以应用。本文首先探究了土木施工过程中大体积混凝土加强施工质量管理的重要性，然后分析了目前大体积混凝土裂缝形成的成因，最后提出了相关的防治措施，以供参考。
关键词：土木施工；混凝土；裂缝成因；防治措施?
引言
近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国土木工程的建设规模逐渐扩大，对土木工程施工质量的控制及管理提出了更高要求。但是在进行土木工程施工过程中，很容易受到各种因素的不利影响，进而出现较严重的混凝土裂缝问题，既影响到土木工程的施工质量，也容易造成较大的经济损失，不利于土木工程建设事业的长远发展。面对这种情况，有必要深入分析土木施工中混凝土裂缝的成因，便于找出更加合理有效的防治措施，使土木施工中混凝土裂缝的发生率得到有效降低，为土木工程的长久使用奠定良好基础。
1土木施工中混凝土裂缝成因
1.1温度和湿度控制不当
外部环境条件尤其是温度和湿度对混凝土裂缝产生有较大影响，这是由混凝土材料自身特性决定的。由于混凝土浇筑过程中伴随着水泥的水化反应，会在混凝土结构内部产生较多的热量，同时混凝土材料的导热性又不强，若无法及时散发出去会使到内部温度上升，会造成混凝土内外温差问题。再者，混凝土结构同样存在热胀冷缩现象，温差作用下会因形变不同而产生应力，当应力大小超出混凝土的耐受力时即会产生裂缝。这就是温度裂缝产生的原因，常发生于混凝土施工初期。此外，由于水泥水化反应需消耗较多的水分，若在干燥天气下水分散失过快，会因水分含量低而使水化反应不充分，影响混凝土硬化过程，混凝土结构强度受限，从而导致裂缝产生。
1.2材料不合理
对于土木工程中混凝土施工而言，材料在其中扮演着重要角色，无论是各类原材料，还是拌制而成的混凝土混合材料，都很可能因为自身隐患和缺陷，导致后续施工效果受损。比如骨料或者是水泥等原材料的品级不合理，或者是内部存在较多的有害成分，进而也就很可能导致后续配置而成的混凝土材料质量受到影响，借助该类材料施工而成的混凝土构件也就容易出现裂缝。在混凝土材料的配置中，如果外加剂应用类型不合理，或者是添加数量不当，也有可能导致裂缝形成。当然，如果混凝土构件中所用钢筋材料存在问题，性能不佳，或者是存在锈蚀现象，也会导致裂缝形成。
1.3混凝土配合比的影响
因为会受到具体的建筑区域的要求和环境因素的影响，土木工程中所要用到的混凝土是需要根据不同的比例进行配比的。如果粗细集料的含泥量超过了相关的规定，就会导致混凝土收缩性过大。不合理的级配参数也会影响到其收缩性，进而产生裂缝。在对混凝土进行混合配比的时候，灰量和水量超过规定也会造成收缩量的增加。
1.4混凝土的运输和养护工作不到位
混凝土是进行土木施工的重要基础，对于它来说，运输环节是非常重要的，如果处理不好就会出现离析与分层的现象，需要进行二次搅拌。在运输完成之后，对坍落度进行检测也是非常必要的环节，通过检测不达标，就会容易引起混凝土裂缝的问题。因此混凝土养护是一个比较重要的环节，做好防护工作可以对裂缝进行一定的避免。在进行洒水养护的时候，如果出现不均匀操作，同时也会导致裂缝出现。
2土木施工中混凝土裂缝防治措施
2.1合理调整温湿度
经分析可知，若要实现混凝土裂缝的有效预防应使环境因素得到可靠控制，尤其是温、湿度的控制，主要操作方法主要有：一是要尽量降低浇筑时的温度，当外界温度过高时，为使内部温度及时散发，可采取洒水降温的方式；二是在混凝土搅拌时要视情况添加足够的水，也可以将碎石等骨料用水降温，从而降低搅拌时温度；三是当外界温度较低或者突然降温，此时应采取必要保温措施，降低混凝土内外温差，避免因温差过大而导致出现裂缝。此外，混凝土结构模具的拆除，也应根据硬化程度规划好时间。
2.2严控施工材料
混凝土施工中裂缝问题的防治还需要重点把握好材料方面的控制，避免应用劣质材料，或者是品级不合理的施工材料。针对混凝土配置所需的各类原材料，需要严格审查，保障水泥型号可靠，骨料性能优越，并且都不存在较为严重的杂质，可以保障后续配置拌和的进行。在混凝土拌和过程中，则需要严格控制好各类原材料配比，比如水灰比就是核心内容，应该确保其保持在合理范围之间；而对于各类外加剂同样也需要恰当选用，结合施工条件和质量要求，选择较为合理的减水剂等进行材料性能优化。
2.3混凝土配合比的技术参数及要求
合理进行混凝土配合比的设计，能够有效保证混凝土的质量，降低混凝土裂缝的发生概率。在进行混凝土配合比的设计过程中，需要充分了解混凝土原材料的性能，把握好土木工程对混凝土的技术要求，比如耐久性、强度等级和工作性等等，通过多次试验对混凝土配合比进行确定。一般在确定水泥用量的时候，需要坚持以下原则：将水泥强度等级控制在混凝土强度等级的150%-200%范围以内，若是混凝土强度等级较高，可以将其控制在90%-150%范围以内。通过低强度等级的水泥进行高强度等级的混凝土配制，若是水泥的使用量过多，不仅会影响到混凝土的技术性质，也会造成较大的经济损失；若是采用高强度等级的水泥进行低强度等级的混凝土配制，那么混凝土的密实度及和易性无法得到保障，且无法保证混凝土结构的耐久性，很容易引起混凝土裂缝的发生。
2.4重视后期养护工作，强化混凝土施工质量
在完成混凝土浇筑施工后，对混凝土进行后期的养护工作是减少大体积混凝土裂缝的重要手段。对混凝土进行后期养护的主要目的是确保混凝土施工完成后的周围环境的稳定性，减少混凝土内外温差。对混凝土施工面的温度、湿度等进行有效控制，这样能够确保混凝土施工的稳定性和强度。如果混凝土施工后的环境温差较大，可能会导致水泥干缩问题明显，这样就会使混凝土裂缝出现情况加剧。在进行后期养护工作时，如果温度较高，可以布设冷水管，利用循环水流降低混凝土内部温度，降低混凝土内外温差。如果风力过大，就要对混凝土表面进行适当的重新补浆作业，才能确保混凝土表面的平整性，防止裂缝出现。
结语
综上所述，土木施工是一项具有较高复杂性及专业性的工作，整个施工过程很容易受到各方面因素的影响，进而造成不同程度的混凝土裂缝。为提高土木施工的整体质量，使混凝土裂缝得到有效处理，需要充分了解混凝土裂缝的成因，做到合理选择施工原材料，重视混凝土配合比的技术参数及要求，严格控制混凝土施工环境，做好混凝土后期的养护工作，提高对施工人员的培训力度，从多方面提高工程施工技术水平，降低混凝土裂缝的发生，为土木工程建设事业的发展提供有利支持。
参考文献
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