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摘要：随着我国经济的不断发展，我们国家越来越重视科学技术，科学技术也渗透在我们国家各个行业的方方面面，我们国家制定出台了一系列关于科技的政策，其中在机械电气控制方面PLC技术尤为重要，本文主要讲的就是对PLC技术的简介以及其PLC技术在机械电气控制装置中的应用。
关键词：PLC技术；机械电气控制装置
一、PLC技术及其控制内容概述
PLC（ProgrammableLogicController)可编程逻辑控制器，它应用可以进行相应编程的存储器，进行内部程序的存储，根据用户的指令执行逻辑运算。在一些专门的软件系统支持下，PLC能够根据用户相应的指令，进行“串行”工作，PLC中的控制器通过排列堆栈中指令的顺序，进一步扫描数据状态处理，然后把结果以控制信号形式传递给执行机构，CPU会把程序进行循环执行。对于采用PLC的电气控制系统而言，在进行使用的过程中，接线量相对来说比较小，实际上其接线端口就是输入端口以和输出端口，由于内部线路能够通过软件进行相应的连接，PLC在工作中，这些线路在一定程度上会以逻辑代数形式存储在PLC储存器里面。如果控制过程中的要求出现变化，仅仅需要对储存器中的程序进行相应的修改就会满足控制要求。
PLC系统各个模块也包含了不同的功能类型：（1）中央处理器，其主要的功能就是对输入的数据分析，同时对使用者下达的指令进行处理；（2）储存媒介，其主要的功能就是对程序的信息和数据进行设定和存放；（3）输入输出端口，主要是用于连接外部一些设备，同时可以用于信号的接受即指令传达；（4）系统电源，主要是用于供给整个控制系统用电，而且能够调整系统运作的开始与结束。一般而言，PLC控制技术用于电气自动控制领域技术实现控制能力的原理类似于计算机实现电子自动控制原理。
二、PLC技术的优势
2.1系统反应速度不断加快
传统机械设备在数据传输时，会消耗较多的人力、物力，且无法保证数据的准确性。而利用PLC技术后，采用计算机技术即可实现数据信息的处理和传递，降低了人工作业难度，加强了数据准确性。也因人工失误的降低，使得电气设备自动化系统的安全性、高效性得到了显著提升。
2.2操作简便
传统电气设备存在着运行复杂，操作繁琐等特征，人工工作压力相对较大，很难适应快节奏生活的需求。而使用PLC技术后，则有效解决了上述问题，利用计算机即可进行操作指令的传输，降低了操作的复杂性。
2.3多功能运用
随着社会的发展，人们对于电气功能性的要求也在不断提高，但如果仍采用传统的控制处理方式，则很难实现多种电气设备的快速运转。为此，需要借助PLC技术的多功能特性，确保不同类型电气设备的安全高效运行，满足人们的生活需求。
2.4安全性高
在电气设备自动化控制中应用PLC技术能够提升电气设备自动化系统的抗干扰性能，即使在复杂的环境下也能够促进电气自动化系统的安全运转，提高生产作业的效率。且随着PLC技术的不断优化，其性能也在逐渐完善，进而为电气设备自动化运行提供了充足保障。
三、PLC技术在电气设备自动化控制中的应用
3.1明确PLC技术的运用方式
使用PLC技术时，首先要明确该技术的运用方式，也就是根据实际情况选用合适的运用方式，并且优化技术方案，合理选择PLC技术类型，使得各种类型号、电气装置模块协调一致，为电气设备的自动化控制创造良好的运行环境，满足现代化的应用、发展需求。
3.2开关量控制
在以往的电气设备控制中，多借助电磁性的继电器控制开关量，这时操作触电比较多，而且接线操作也过于复杂，再加上受外界因素影响，降低系统稳定性、可靠性和运行效率。PLC技术是一种以计算机为媒介，结合通信技术、继电器的研发的装置，满足着自动化控制电气设备的需求。因此，需适当改进继电器，或选用合适设备取代，并加强对触电故障的控制力度，在优化设备自动化控制流程的情况下，将其用于开关量的控制中，从而提升运行效率。设计结束后，借助继电器集中管控整个系统，完善存在缺陷的相关元件，提高利用率。比如：将PLC技术用于运输系统中，该系统中有四台带式运输机，2台160千瓦、660伏的电动机，运输量为400t/h。开关量控制过程中，先将第4台运输机启动，随后再依次启动机组。待运输结束后，借助控制开关将输送机按照从前到后的顺序关闭，从而提高运输控制率。
3.3顺序控制
伴随着电气设备自动化系统运行时间的延长，能源消耗量越来越多，给设备效益带来严重影响。而PLC技术的应用，能有效管控电气设备的运行顺序，从根本上规避能源消耗大现象的出现。在电气设备自动化控制中，顺序控制多指以各工艺顺序为依据，受各输入信号影响后综合考量时间顺序、内部状态等要素，保证各机构在生产中自主、有序的运行，满足控制开关量、主站的需求，这是顺序控制中的常用手段。通过优化和改进传统继电器的控制元件，能提高该系统的控制灵敏度，与此同时，还能进一步的模块化相应的控制部位，从根本上预防因质量差、顺序紊乱带来的失效低问题。比如：针对人机接口处的主站层、远程IQ站结构，利用PLC技术，在传感器自身结构的影响下，优化控制站点，充分发挥顺序控制系统的作用，进而提高电气设备的控制效率。
3.4闭环控制
闭环控制是对PLC系统的补充，能在各元件发生故障后及时调节，从而保证生产的顺利进行，也就是调制解调器，该控制在某种层面上提高着系统的可靠性、稳定性。在电气设备自动化控制中，泵机能利用各方式启动，比如自动启动、现场控制箱启动等。将PLC技术用于电气设备控制中，能自动化的控制电气设备。此外，还能根据泵机的实际情况，选用科学、合理的措施管控电机的运行状况。PLC技术在整个控制系统中的作用，相当于人体大脑，具有宏观调控的作用。并且，它也是操作人员、系统之间的桥梁，具有传递数据、接收指令的作用，保证整个系统的可靠运行。
3.5模拟量控制
模拟量控制模块具备不可控性，是生产期间各变量的集合体，实际工作中不能根据变量开展行之有效的管理和预测，通常情况下，常见的变量为速度变化、温度因素等，它们的存在不利于控制生产进度和质量。为从根本上解决实际问题，必须优化模拟量的控制方案，通过应用PLC技术，能提高控制效益，科学、合理的预测各模块的模拟量，便于转换数字信息，提升整体效益。
3.6PLC技术的发展趋势
随着PLC技术的发展应用，将会在未来形成开放、全新的自动化控制系统。同时，随着通讯技术、智能传感技术的进步，PLC技术和这些新兴技术的结合，终将成为时代前沿技术。当前，PLC技术的运行速度快、存储容量大、智能化程度高，和工业控制相关的系统共同组成控制网络，使得电气设备自动化控制系统迈入新的台阶。
结语
随着我们国家的信息化、科技化的不断发展以及市场竞争力的不断提高，PLC技术在电气设备运行的过程当中占据越来越重要的地位。PLC技术的出现有助提高整个电气设备行业的行业水准，同时也保障了电气设备的蓬勃发展，大大提高了行业的工作效率，也在一定程度上节省了人力，是我们国家科技发展史上的重大飞跃，我们应该重视PLC技术在电气设备装置中的应用。我们国家是不断发展的社会，信息化科技化的水平越来越高，这也为PLC技术的不断发展提供了机会。
参考文献
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