自动化焊接新技术在机械制造中的应用研究 管振宇

发表时间:2020/5/15   来源:《基层建设》2019年第33期   作者:管振宇
[导读] 摘要:我国现代工业的发展,使机械设备的精密程度不断提高,这也使机械设备的稳定运行变得越来越重要。
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        摘要:我国现代工业的发展,使机械设备的精密程度不断提高,这也使机械设备的稳定运行变得越来越重要。为了提高机械设备的运行稳定性,就必须要不断提高焊接技术水平,通过研发更多的焊接新技术,实现对机械设备的自动化焊接,将使机械设备的质量得到全面提升,进而在实际应用中发挥出更大的应用效益。通过对自动化焊接新技术进行不断的推广与应用,也已成为机械制造领域的未来发展方向。对自动化焊接新技术进行合理而科学的应用,可使机械产品的运行稳定性大幅提高,进而避免质量隐患的出现,提高焊缝质量。本文对自动化焊接新技术进行简要的介绍,在此基础上对这些新技术在机械制造中的应用进行探究,以期能够不断提高机械制造业的焊接水平。
        关键词:自动化焊;接技术;机械制造;应用
        引 言:
        “自动化焊接新技术”是当下我国机械制造发展及稳定运行的重要基础,具有较大的意义影响。然而现阶段有关我国自动化焊接新技术在机械制造中的应用研究相对较少,基于该问题现状,要求行之有效的方法对其进行分析研究,如提升生产效率及精密零件焊接、提升焊接质量优化作业环境、技术创新及核心突破等,本次研究对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行分析,有十分重要的理论意义。
        1.自动化焊接新技术
        自动化焊接技术是将焊接技术与自动化技术进行有效结合,使焊接作业能够自动化进行,并保障焊接质量。相比于以往的焊接技术来说,自动化焊接技术最为明显的优势便在于其自动化,传统的焊接技术能常是进行手动焊接,这也使焊接质量非常依赖于焊接人员的技术水平,一旦焊接人员在焊接过程中出现失误,势必会给焊接质量带来很大影响,进而造成焊缝质量难以达到使用要求,甚至还会因此产生巨大隐患,并在后期使用中给人员带来安全威胁。为此,通过将自动化技术进行结合,以此加快自动化焊接技术的创新与研发,能够有效解决焊接质量对焊接人员技术水平的依赖问题,有效保障焊接质量,降低人为因素给焊接质量带来的不利影响。通过自动化焊接技术,能够对导轨床体、转动机构、气动尾顶滑台机构等机械结构进行灵活的布置,使其在使用过程中能够正常、有序的转动与移动,这样可为焊接作业提供良好的辅助作用,进而达到理想的焊接效果。在应用自动化焊接新技术时,需要保持焊接作业能够井然有序,这样才能防止在焊接过程中出现失误问题。利用数字化技术,可使焊接操作的协调性大幅增强,进而提高焊接精度,焊接轨迹的合理性也明显提高,特别是对某些复杂构件的焊接,能够保持良好的流畅性,并降低质量隐患的出现。
        2.机械制造中的自动化焊接新技术具体应用
        2.1提升生产效率及精密零件焊接
        当下我国机械制造行业迅猛发展,在零件加工及组件生产中都需要应用焊接技术,自动化焊接新技术在于将传统焊接技术进行升级创新,极大提升了生产效率。例如:在焊接速度方面自动化焊接新技术实现了大批量循环焊接工序,使机械制造过程中规避了因焊接速度滞后出现的隐患形成。同时,在精度方面也相对于以往有很大提高。通过分析后发现,当下自动化焊接新技术在精度管控方面主要采用电子数字系统,在其运行处理过程中提升了焊接作业的标准化、流畅性。当然自动化焊接新技术也对其应用设备要求较高,且外透效果较强。因此,焊接效率及质量得以充分保障。在机械制造过程中传统焊接技术往往受精度要求影响,造成诸多问题出现。所以,从提升精细零件焊接质量角度考虑,采用自动化焊接新技术十分关键。可以对焊接过程中的问题出现、不良现象等进行有效规避。自动化焊接新技术中也将“激光”进行结合应用,为提升焊接精度、降低焊点失误等奠定坚实基础。


        2.2提升焊接质量优化作业环境
        从现代化机械制造及自动化作业发展角度分析,自动化焊接新技术的成功应用结束了以往作业现场的污染性、混乱性。传统焊接技术主要通过人工操作方式,在焊接作业过程中极易造成大量有毒气体、烟雾的形成,对作业人员身体健康及周边工作环境造成严重污染。通过自动化焊接新技术的应用,在优化作业环境方面十分重要,自动化焊接新技术主要采用激光方式,将有毒焊接烟气进行有效降低及控制,当然也不会出现较大的火星四溅,对降低环境污染及防火安全至关重要。
        2.3技术创新及核心突破
        由江苏哈工智能机器人股份有限公司旗下苏州哈工易科机器人有限公司研发设计的不锈钢焊接:一级焊缝系统解决方案”,凭借多项技术创新吸睛无数,成为热门产品,该系统设备主要包括:HRG12KG六轴机器人、HRG50KG六轴机器人、福尼斯氩弧焊机、宾采尔氩弧填丝焊枪、激光跟踪系统、柔性搬运夹爪、自动流水上下料平台组成采用新兴焊接工艺—钨极氩弧焊TIG。其不锈钢主要选择为TIG,其功能主要以保护作用强,快速排除氧排除、优化氮、氢等相关气体对焊接金属零件的损害,即可靠性强,焊接作业过程安全稳定,且促进了高品质焊接实现,焊缝效果也相对较好。
        3.自动化焊接新技术在未来的发展趋势
        应用自动化焊接新技术在实际的机械制造过程中可以体现出非常重要的作用,应用自动化焊接新技术也是一种发展趋势,但是在发展中也要注意一些比较重要的问题,首先,要在自动化焊接新技术中要加大对焊缝质量的重视程度,从而使自动化焊接技术展现出精确的控制效果,使焊缝能够更加符合相关的要求和标准,最大程度地使焊接技术水平得到提高。除此之外,还要在自动化焊接新技术发展中运用智能化技术,从而提高自动化焊接新技术的控制模块的效果,使控制模块发出的指令能够更加准确,从而避免因为控制问题而造成的必要的的损失,而计算机集成制造系统中的CIMS技术是未来发展的重要方向。自动化焊接设备经过这十几年的快速发展,不管是在类型还是在种类方面都有了很大的进步,尤其是自动化焊接技术,现如今,焊接操作机随着人们生产需要的不断提高,根据人们不同的需要而产生的各种各样的种类,规格越来越大型化,而且自动化焊接设备也有着非常大的优势,就是不但可以在提高机械制造的效率基础上,降低成本,还能确保操作工人的身体健康,因为在以往的手动焊接作业中,因为工人长期接触弧光和高温,很容易对身体造成不可挽回的损伤,而且工作强度比较大,但是这种存在危险的工作并不能长期操作。
        结束语
        通过对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行分析研究,主要包括:自动化焊接新技术概述、机械制造中的自动化焊接新技术具体应用,其包括提升生产效率及精密零件焊接、提升焊接质量优化作业环境、技术创新及核心突破等,从多方面、多角度对自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行阐明,为自动化焊接新技术的推广应用奠定坚实基础。
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