化学工程中的化工生产工艺分析 赵美鸯

发表时间:2020/5/7   来源:《基层建设》2020年第2期   作者:赵美鸯
[导读] 摘要:化学工程是现代化工产业的基础,在人们的生活和工作中化工产品种类非常多。
        杭州普洛赛斯检测科技有限公司  浙江杭州  310000
        摘要:化学工程是现代化工产业的基础,在人们的生活和工作中化工产品种类非常多。化学工程的发展对于社会和经济的发展具有推动作用,同时也提升了人们的生活水平。在化学工程中,化工生产工艺是非常关键的,直接影响化工产品的质量以及生产效率。基于此,首先对化工生产工艺流程进行了分析,然后针对化工生产中存在的问题提出了一些解决对策。
        关键词:化学工程;生产工艺;问题与措施
        1 引言
        化学工程具有复杂性、系统性的特征,其设计的化工生产难度较大,因此对生产工艺提出了更高要求。在新时期,为了与社会发展相适应,提高化工生产有效性,降低对环境的不良影响,有必要对生产工艺进行探究。因此,探索化学工程中的化工生产工艺具有重要的现实意义。
        2 优化化工生产工艺的重要性
        2.1 新材料开发的必然结果
        随着经济的不断发展,人们逐渐开始重视对于新材料的开发和利用,这对于提高人们的生活质量,保障社会的可持续发展有着非常重要的意义。在开发新材料的过程中,往往会遇到很多的问题,比如对旧材料的利用,这是在开发新材料时必须要重视的问题,这不仅仅关系到化工工业的生产质量,更关乎人们的日常生活[1]。因此研发人员在对新型化工材料进行研发时,就要对新材料的各项性能进行考虑,然后根据新材料研发的实际状况来对其进行相应的优化处理,帮助控制化工工艺的投入成本和生产过程中对于环境和资源的保护,进一步提高工业生产的安全性和效率。
        2.2 保护环境
        在我国经济结构转型过程中,实现绿色生产,减少环境污染是非常关键的一项工作。化工生产属于高耗能以及高污染的产业之一,在化工生产过程中,经常会有很多有毒有害物质以及污染物质被排放出来。从而使得生态环境以及环境污染问题严重。通过化工分析,能够对废弃物质进行实时监控,这样就能够第一时间发现存在着不少问题,从而促使企业进行节能减排,实现绿色生产[2]。
        3 化工生产的现状分析
        (1)化工生产的效率较低。我国工业发展过程中存在一个重要的问题是生产效率不高,主要原因有在化学反应过程中,生产环境和生产设备不过关。最常见的情况有,在化学肥料的生产过程中,往往会因为无法达到反应温度,导致反应不充分,进而产生废气、废物等。此外,反应不充分还会造成所生产的化学产品合格率低,无法满足生产生活的需求,进一步造成能源和资源的极大浪费,影响化工生产效率。(2)化工生产造成自然环境污染严重。目前,我国主要自然污染的源头之一是化工生产,尤其是重金属的生产与化学反应。相关的数据表明,化工场附近的废水中的重金属严重超标,水污染较为严重,久而久之,影响了周围环境的土质,引起自然环境的失衡。此外,很多化工厂为了节约成本,把化工生产过程中产生的废水与废物直接排放到大自然中,造成了较大范围的大气、水质污染,影响人们正常的生产生活[3]。(3)化工生产环节不连贯。在化学工程中,很多时候所要求的化工生产环节是连续的,然而在实际的生产过程中,很多的化工生产环节却是不连贯,影响整个化学工程的进度。当生产环节出现脱节的时候,会对化学工程产生较大的影响,其主要原因就是化工生产工艺的不合格。
        4 化学工程中化工生产工艺的应用分析
        4.1 改善化学反应的要求
        在化工企业生产期间,不仅化学反应条件对生产效率质量产生直接影响,而且反应环境与化工生产工作也是息息相关的。因此,为了提高生产效率,生产出优质产品,并降低对环境的污染,需要对反应条件和反应环境进行优化,使其能够满足化学工厂中化工生产的实际需求。

例如,以化学反应的催化剂为例,在化工生产过程中催化剂的作用是比较大的。通过对催化剂的了解可知,其类型有多种,而且每种类型在化学反应中的效果是有差异的。因此,在使用催化剂的过程中,应该对相应的催化剂进行全面的了解,并加大对其应用的重视程度,以便将催化剂的作用发挥到最大,为化学工程中化工生产提供有利条件。除此之外,在化学催化剂中,铂也是最重要的一种,通常将其运用在一氧化氮等有害物质的处理中。从上述中可以看到,不同的催化剂具有不同的作用,所以在化学工程中,需要对相应的催化剂进行了解,掌握其性能,结合具体情况科学使用催化剂。另外,在使用合适的催化剂基础上,还需要对废物的产生进行严格的控制,强化对原材料的回收与利用,以便降低对环境的污染,降低生产成本。
        4.2 优化化工生产过程中的动力能耗
        化工生产过程中常用的电机拖动系统消耗的电能较多,可改为变频节能调速装置,此技术能改善阀门静态调节技术,变频控制能够有效地节约电能,并且保证生产过程的顺利进行。另外在化学生产过程中化学反应常需要热能来促成,生产过程中需要消耗大量的热能,供热系统的改造应改变以往单套装置的模式,选用优化后的组合装置,进而解决化学反应中“高热低用”的问题,能够提高热能的利用率。
        4.3 对环境保护进行大力宣传
        地球是我们赖以生存的家园,因此,一定要保护好地球的环境,政府相关部门一定要做好环境保护的宣传工作,要对化工企业进行严格的监督管理[4]。另外,化工企业应该加大对员工环境保护的宣传力度,宣传绿色发展的理念,定期开展环境保护培训工作,提高化工企业员工的环保意识,进而促进化工行业长期持续的健康发展。
        4.4 引进新型设备
        当前,我国已经进入科技化时代中,在科研人员的持续努力下,相关现代化科技已经在我国各大重要领域中得以广泛应用,并取得了实质性的应用效果,发挥了先进科技的应用优势,提升了生产效率。基于此,在化工工艺生产过程中,可以通过引进新型设备实现节能降耗的目的,以下对其提出相关建议:就当前我国的科技水平而言,数据挖掘技术和物联网技术的应用已经取得了可观的效果,在化工工艺的生产过程中,数据挖掘技术可以与化工工艺生产设备进行全面连接[5],充分收集生产过程中的能源耗费信息,并形成数据精度高、系统性好的能源耗费报表,帮助化工工艺生产人员实时地监测生产情况以及能源消耗情况,避免出现异常的能源耗费现象。物联网技术可以在化工工艺的生产设备和生产系统上得以应用,通过在生产环境中灵活地布设传感器,相关人员可以对化工工艺的生产设备进行远程的灵活控制,按照相关生产要求下达指令,进行自动化的化工生产。物联网技术的合理应用,不仅能够提升化工生产效率,还能显著地降低生产过程中的能源消耗,提升了化工工艺生产的安全系数。因此,数据挖掘技术和物联网技术的合理应用,是实现化工工艺生产节能降耗目的的有效措施。另外,相关人员还可引进先进的化工工艺生产设备对原有的生产设备进行替换,以降低能源耗费量。
        5 结束语
        综上所述,在科技时代背景下,我国化工企业应当不断优化化工生产工艺流程,不断改善在化工生产过程中出现的一系列问题,提高化工生产的质量,增加企业的经济效益。
        参考文献:
        [1]李明.化学工程中化工生产工艺分析[J].化工管理,2018(20):120-121.
        [2]郭凤尧.化学工程中化工生产工艺分析[J].南方农机,2018,49(01):98-99.
        [3]强军梅.化学工程中的化工生产工艺[J].城市建设理论研究(电子版),2017(28):54-55.
        [4]陶俊佚.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2017(20):54.
        [5]张浩,刘达.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理,2018(23):169-170.
 
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