公路工程沥青路面施工技术分析 景文广

发表时间:2020/5/6   来源:《基层建设》2020年第2期   作者:景文广
[导读] 摘要:将公路工程沥青路面的施工技术进行管理,对其质量展开控制,能够促使公路工程的整体效率与质量获得提升。
        许昌腾飞公路工程有限公司  河南许昌  461000
        摘要:将公路工程沥青路面的施工技术进行管理,对其质量展开控制,能够促使公路工程的整体效率与质量获得提升。在公路工程沥青路面开展施工期间,应该对材料中的每一项参数、指标进行管控,在将材料的质量进行控制的同时,不断地对沥青路面的施工技术进行加强与创新,促使施工技术、原材料与混合料能够得到有效的管理,通过施工技术的规范,与相应的管理对策,从而确保公路工程的整体施工质量能够符合相关标准、规定,推进公路交通行业的长期稳健发展。
        关键词:公路工程;沥青路面;施工技术
        一、公路工程沥青路面施工中存在的不足
        首先,应该将集料的颗粒合理的加入配料之中,从而将油的使用率进行大幅度降低。另外特别需要关注的是,对集料颗粒的大小与数量,应该进行严格的掌控,从而规避颗粒过大、数量过多等问题,防止沥青路面发生开裂的状况,将公路在今后的使用寿命与性能进行增强。其次,在添加沥青材料期间,应该选择颗粒相对较小的添加物,同时将其粗糙程度合理的提升,从而对路面起到防滑的作用,也将公路路面上出现车辙的问题进行规避。最后,在沥青混合期间,必须要与现场的实际情况相融合再混合,从而保障沥青能够符合相关的施工规定。但是根据观察发现,沥青在实际的铺设期间,依然存在以下两个问题。
        1、摊铺问题
        在我国常规的沥青铺装中,主要是采用铺路面的方法,在城乡公路的建设中获得普遍的使用。当前,公路工程沥青路面的铺设工作,主要是由现场的技术管理人员开展组织。施工的程序与施工的方法也都是严格遵循国家相关规定实施的,沥青混凝土的铺装工作主要是由铺装机来完成的。但是在实际的施工现场,由于沥青的施工工艺不够连续,从而导致铺路机在运行阶段存在不稳定的现象,材料承载的负荷不够稳固,从而造成路面工程的施工效率降低。另外,沥青混凝土的变化将会对路面的完整性与紧实性产生巨大的影响,铺设后在投入使用阶段容易造成裂缝的发生,对公路的使用寿命以及铺装效率产生阻碍。
        2、沥青路面施工中沥青砼离析问题
        在公路工程沥青路面的现场施工技术管理工作开展期间,极容易造成沥青砼离析的情况出现,对于此现象,应该进行深入的探讨与分析。根据相关的调查表明,沥青砼离析主要有两个类型:第一为密度离析。此种离析的情况主要是因为沥青砼的混合料在搅拌期间,机械发生振动从而导致较大直径的颗粒发生聚集,搅拌存在不均匀的现象,给后续的施工带来较大隐患,并且对公路工程沥青路面的平整性造成影响。第二为温度离析。如果在沥青路面铺设期间,混合物的温度过高,将会导致混合物的搅拌不够均匀,从而导致温差的出现,这便是导致沥青发生温度离析的主要原因。
        二、公路工程沥青路面的几种常见的施工技术
        1、沥青路面的原料选择技术
        选择合适的沥青原料十分重要,具体的选择过程中要结合公路的具体设计标准要求、周围的自然地理环境等各方面来选择较为合适的原料,选择的具体要求是首先要根据气候条件等各个方面进行沥青的材料的选择,尽量在本地进行取材。其次是选择粗集料时,要考虑到材料的大小、形状、强度和磨损等指标,细集料的选择要注意选择具有粘附性的同时也要有棱角,从而增强沥青材料的摩擦力,可以使用石屑、天然砂、人工砂等,同时要能够对填料的矿粉的粗细程度进行合理控制,通常太粗的矿粉会影响到沥青和矿料之间的粘稠度,不利于整体性能的发挥,太细的矿粉会造成水的稳定性能降低的问题出现。
        2、沥青路面的材料混合配比技术
        在进行沥青混合料的使用之前,要先进行材料使用,能够掌握材料的搅拌时间、搅拌温度等相关指标。

以施工工艺为基础的前提下,对混合料的相应压实性、材料配比进行相应的调整,来确保沥青的用量达到最佳的效果,帮助平衡混合料之间的相互比例。再具体的步骤开展过程中,要使用拌和机器进行材料的调试,当混合料能够达到标准以后在进行马歇尔试验,尽可能的让实验中的沥青含量能够与配合比中的沥青含量保持一致,在进行钻孔取芯的实验,来检查混合料的具体压实效果,从而做好混合料的配比工作。
        3、沥青路面摊铺技术
        完成混合料的拌和后,需借助车辆将其运至施工现场,通常选用15t的自卸汽车。为了避免混合料出现离析现象,要对运输时间进行合理控制。待沥青混合料运至施工现场后,要安排专人进行指挥,并按照规定要求进行卸料,从而保障沥青混合料卸载的安全性。需要注意的是,摊铺前,应对到场的沥青混合料进行质量检测,检测合格后,方可进行下一步工作———摊铺。沥青混合料的摊铺过程要缓慢、均匀、连续,其中,摊铺速度宜控制在2~6m/min。另外,为了提高摊铺质量,要保证摊铺人员严格按照摊铺要求进行各项操作,严禁急刹车。对于交叉口的摊铺,应以机械摊铺为主,人工辅助找平的方式进行施工,为后续的碾压施工奠定基础。
        4、沥青路面的具体压实碾压技术
        基本的混合料铺设完成以后,要进行压实工作,在压实过程中要采取不同的压实方式,具体的操作过程中,要对出压地段、复压地段、终压地段进行标记,不能出现漏牙或者多压的情况,在进行碾压中要确保各个环节之间能够密切相连、形成流水作业,通常碾压速度要保持在每小时2-4千米,如果出现压路机变道的情况,要尽可能地缓慢进行,不能破坏已经完成碾压的路段。另外,在碾压过程中,具体的压实工作也要更具沥青混合料的具体材料的混合情况开展不同的碾压,能够有针对性的,对不同的材料开展不同方式的压实工作,尽可能有效的减少材料之间的缝隙,提升整体材料之间的紧密程度,增强路面的耐压性,在此过程中要重点关注压实的次数问题和压实的速度,由于两者之间存在一定的制约关系,速度提升,压实的次数就会增加,质量提升的同时也会降低压实的效率。
        5、沥青路面的接缝技术
        沥青道路在进行日常的使用过程中经常会出现裂缝的问题,因此要加强对这一问的重视,道路所出现的横向裂缝、纵向裂缝都和道路的工程质量有一定的关系,当出现横向裂缝的时候,可以让端部的直尺程悬臂状态,通过切割支持脱楼的部位,进行相应的拼接工作;针对于纵向裂缝,可以采用摊铺机共同工作的方式,通过梯队联合法来帮助将纵向裂缝消除。再具体的消除裂缝的过程中,首先需要在混合料中留出两厘米左右的地方不用进行压实,接着会出现5-10厘米的交叉重叠,进而实施热接缝法进行碾压工作,能够帮助消除相应的缝隙。
        6、沥青路面施工质量审查
        沥青路面的施工质量,同样也需要进行严格的审查,主要对沥青铺设的温度、搅拌情况、压实情况进行审查。只有这些情况符合相关的施工标准与规定,才能够真正保证沥青路面的整体施工效率与质量。在施工现场,应该对沥青材料进行抽样审查,如果材料不符合施工标准,一律不予使用。对于混合料的温度,同样也需要进行审查与控制,从而确保沥青路面的现场铺设工作能够更加严谨。
        结束语
        综上所述,虽然如今我国在公路工程建设方面已取得了巨大的进步,但仍有很大的发展空间。为了进一步促进沥青路面施工技术取得飞跃性进展,我国研究人员更要不断地研究施工新技术,加强与其他机构的技术沟通,不断地提高施工现场技术管理水平。另外,建设单位应该秉持以人为本的建设理念,在建设公路时坚持舒适耐久的原则,促进公路的长远发展,还要贯彻环保节约的方针,促进建设项目与生态环境的协调发展。
        参考文献:
        [1]张彪.公路工程沥青路面施工质量管控及实践举措研究[J].甘肃科技纵横,2017,46(01):63-65.
        [2]陈笑天.公路工程沥青路面施工技术与质量控制措施探析[J].智能城市,2016,2(07):128.
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