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摘要：在高新技术发展的过程中，电气自动化技术水平不断提升。为了保证电气化技术在生产过程中的广泛应用，企业应高度重视工程机械电气工程的维护和管理，保证企业经济水平的稳步提升，使经营活动正常运行。目前工程机械电气工程的环境恶劣，在实际系统运行中，电气工程经常会出现故障，如果不能及时维护和检修，会导致企业的生产无法继续进行。文章重点探讨了工程机械电气工程常见的故障，探索其工程的维护和管理措施。
关键词：工程机械；电气工程；维护；管理；措施
引言
新时代发展背景下，人们对各类产品的需求量不断增加，面对各种高科技，其安全性成为人们关注的焦点。企业在实际生产过程中离不开机械电气设备的使用，而电气设备的质量和安全性直接影响企业生产的运行进度。工程机械运行中最容易出现故障的是电气工程，对电气工程的维护和管理非常关键。掌握电气工程的故障，提出可行的维护管理措施是当前的研究重点，下文将展开详细阐述。
1电气工程运行中常见的故障
电气设备发生故障后产生的后果很严重，可能会发生火灾、触电等，不仅危害工作者的生命安全，还会造成较大的经济损失，所以高度重视电气工程运行的故障，寻找故障原因和位置，才能最大程度地降低损失。
1.1蓄电池故障
蓄电池故障情况一般有电解液外漏、自动放电以及电池短路等情况，电气工程在正常运行中常常会出现蓄电池故障，对机器造成的损害大。对蓄电池自动放电故障的判断是闲置电池一定时间会仍在消耗电量，当24h内的放电量大于2%即为故障，其故障原因可能与电解液渗漏，电解液内有危害杂物等相关，在故障排查时如果存在火花说明电气系统短路造成，无火花说明是蓄电池故障。
1.2机械设备故障
工程在长期运行过程中，使用人员没有重视设备的维护和保养，使得机械设备因潮湿等因素出现电路短路故障或漏电情况。如果接触器发生故障，应检查其控制回路，处理启动按钮的接触、接触器的触头接触以及短路故障，入股接触器正常，可能是主回路问题，要么就是电动机自身的问题。通常需要更换线圈，并使用酒精擦洗触头，并使用砂纸处理烧焦杂物，重新安装和检验。
1.3基础电路故障
当企业生产发生故障时，如果发动机无法正常启动或停止工作，应确定其启动系统是否正常，查看工作电压、燃油控制盘如果均无异常，可检查机械是否存在高温情况，因为运行时间长，机械会升温，过高温度影响机械的正常运行。柴油机如果工作异常且动力不足需检查是否是调速器发生故障。排查机械故障是为了提高工作效率，促使企业经济效益得到提升。
2工程机械电气工程的管理措施
2.1更新传统理念，实现现代化管理
电气工程是新科技发展的产物，其管理模式应遵循经济发展水平，符合现代科学发展的进步，不断总结经验，积累生产中的发展规律，保证企业机械正常运行。电气工程管理工作运行中，管理者应树立认真、负责的工作态度，减少工作失误，不断更新和学习新的管理理念，借助现代化信息设备，制定符合自身企业发展到管理模式。电气工程应建立电子信息管理平台，将管理流程和相关信息全部录入实现电子化管理，既能保证信息的安全性和可靠性，还能有效监控设备的运行情况，确保资源利用最大化，及时准确地发现故障，制定合理的解决方案，在第一时间排专业人员进行系统维修和检查，提高整体工作效率。
2.2优化管理环节，避免盲目维修
工程机械的检修工作是重中之重，工作人员应树立安全隐患意识，定期对设备的相关信息进行检查、核对，将相同性能的设备统一放置，这样能便于设备统一检查，可提高工作检查效率。另外很多企业的管理人并没有重视检修工作，只有发生故障后才能执行检修。企业人员应定期对设备进行检查、维护，尽可能排查存在的隐患，定期检查时还要制定合理、科学的检修方案，考虑企业的生产效益、安全及运行情况，保证设计更加合理。
2.3完善技术人员的操作和管理水平
技术人员的水平直接关系工程机械电气工程的质量，提高技术人员的管理水平，是保证电气工程能正常运行的前提。企业应定期组织技术人员参与专业技术培训，熟练掌握设备的操作流程，加强技术人员的管理水平，邀请专业的技术专家到企业进行现场指导，人员聘用时应严格按照计划和流程进行，保证电气工程得到高效管理。
2.4构建完善的机械设备管理体系
在现阶段的机械设施设备实际管理工作当中，建设完善且健全的管理体系至关重要，其能够在本质上有效提高对机械设施设备的具体管理程度，保证此管理工作的正常展开。然而，为了保证此管理体系建设的科学性与合理性，应该实现此体系的系统化以及规范性。不只是提升企业领导人员的思想观念，也需要政府部门的良好支持。经过这样的方法，可以对企业生产作业的各个环节与步骤进行监督与控制，如若出现了设施设备违规操作的现象，应该在第一时间制止，并且加强各个部门之间的良好协同发展。保证设施设备运转严格遵守相应的原则展开，合理提高设施设备的实际运用成效。
2.5重视机械设备的维护与保养工作
为了保障机械设施设备得以正常运转，应该加强对这些设备的保养以及维护作业。企业应该定期对这些设施设备进行保养，并且制定科学合理的保养维护制度，并且让专门的工作人员参与到设施设备保养作业过程当中，将具体的责任落实在实处，避免出现严重的推脱现象。与此同时，也应该做好相应的交接班工作，并且对此工作进行记录，在实际交接班的时候要保证其全面性与合理性，做好设施设备的检查工作。如若出现问题要及时进行解决以及处理，避免设施设备出现“带病”运转的现象，全部记录工作都应该保证精准程度。除此之外，应该根据交接班的有关记录制定科学合理的检修维护计划，对各个设施设备的实际运转情况进行定期的总结以及归纳，并且可以依照实际情况制定科学合理的检修计划，而有关人员要依照此计划参与到检修作业当中，保证其实际检修质量以及效果。因此，在具体管理工作当中，企业要强调机械设施设备的保养以及维护作业，将具体的责任落实在实处，进而保障工作人员维护以及保养设备的质量与成效。
2.6提升工作人员的综合素养
机械设施设备是否可以正常进行运转，并且是否可以保障其运转的可靠性以及高效性，都与工作人员的专业能力以及综合水平紧密关联。相关操作人员的实操水平对机械设施设备的实际运转情况起着最为直接的影响，在这样的情况下，企业应该加强有关人员的培训，让他们积极主动的参与到定期或者是不定期的培训活动，保障机械设施设备的正常运转，促进企业的健康可持续发展。不只是这样，工作人员也应该参与到多样性的学习活动当中，让他们掌握多种安全实操规范，明确管理体系，有效提升这些人员的实操认知以及意识，培养他们的实操素养以及能力，让他们在实际操作的时候避免出现安全隐患问题，将这些隐患因素扼杀在摇篮当中，促进机械设施设备实际运转的合理性以及高效性。
结语
企业生产要稳定、安全运行，必须具备良好的电气系统，加强机械工程管理，创新管理里模式，加大技术人员的培训力度，保证企业经济能持续、健康发展。
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