冶金电气自动化技术发展措施分析

发表时间:2020/4/29   来源:《科学与技术》2019年第22期   作者:杨佳铭 徐锋
[导读] 近年来,随着我国经济的快速发展,我国的工业和城市化的脚步不断加快

         摘要:近年来,随着我国经济的快速发展,我国的工业和城市化的脚步不断加快。在冶金行业中电气自动化技术的发展一直遵循着自动化需求的发展轨迹,作为一项应用技术被用在冶金行业中。通过分析我国冶金电气自动化技术近几年的成绩,结合我国冶金行业发展的需要,找出问题和差距,对我国冶金电气自动化技术的发展趋势进行分析。
         关键词:冶金电气;自动化技术;发展
         引言
         冶金工业是我国目前主要的经济支柱产业之一,同样是我国经济结构中的重要组成部分,对我国的经济建设起到了很好的带动作用,对促进我国经济的蓬勃发展做出了突出贡献。随着人们生活水平的提高和对美的追求,人们对于金属的需求量日益增加,这就迫使冶金工业必须寻求更加快捷、高效而又保质的方法加快金属的冶炼工作。
         1冶金电气自动化技术的特点
         1.1冶金生产技术涉及内容广
         冶金行业的日常工作环节中,涉及内容非常广泛,在实际的生产过程中需要涉及不同的化学和物理知识,因此在生产过程中突发事件较多,涉及到的冶炼技术非常复杂,必须要在生产进行过程中控制好生产原材料,时刻精密地监测冶炼中的化学参数和物理变化参数。随着冶金电气自动化技术的出现,当前的电气自动化控制系统已经可以在实际的冶炼过程中完成生产过程的跟踪和监控,可以满足不同内容的生产工作,在一定程度上可以保证生产冶炼环节的安全性。
         1.2冶金生产工艺复杂
         随着当前社会主义现代化事业的加快以及人们生活水平的不断提高,人们对冶金行业的制作工艺和技术要求越来越高,因此,在当前的冶金企业生产过程中工艺流程较全,但是冶炼以及生产工艺较为复杂。电气自动化技术需要控制冶金行业生产的全过程,因此需要相关的专业电气自动化人才,在实际的生产过程中要实现软件与硬件设施的相互配合,才能真正提高冶金行业的生产效益。
         1.3冶金自动化高依赖电气技术
         随着社会和时代的进步,不少冶金企业开始扩大自己的生产能力和范围,很多小型冶金企业经过重新的整合,形成了更具优势的现代化冶金行业生产链,这一举措固然提高了企业的生产水平,但也需要企业自身不断提高电气自动化技术,当前的冶金工作依赖电气技术,需要通过电信技术实现信号的采集、信号的转换和结果运算,才能实现冶金企业的全自动化。
         2冶金电气自动化行业主要控制技术
         2.1冶金检测技术
         如果能够将运用水平、质量控制和运行效率的内容都融入冶金生产的过程中,那么势必会在之后创造出更高的经济效益。目前,我国所使用的设备和程序都要比国外自动化控制软件稍微落后一些,但是最近几年来在发展的过程中有所进步。铁、铬和锰为最常见的三种冶金原料,但是在冶炼的过程中会产生大量的废渣和废气,最终会造成严重的环境污染。在自动化技术控制的冶金过程中,可以以冶炼模型为基础来检测其中的废弃物。一旦在冶炼的过程中存在可回收的金属原料,那么检测系统就能够在第一时间向控制中心发送回收的指令。从长远发展的角度来看,全自动化的控制技术能够最大限度地减少污染物的量,并在之后有效地节约冶炼的成本,最终使得冶炼企业的经济效益得以提升。


         2.2?PLC技术
         PLC技术已经非常成熟,具有很高的可靠性和抗干扰能力,丰富的I/O接口模块、维修与维护方便,性价比高等优点。随着远程I/O设备和通信网络、大数据处理以及图象显示技术的发展,电气控制系统由PLC、触摸屏和变频器组成,其操作直观、信息量大、控制功能强、调速方便,已成为自动控制系统的重要组成部分,广泛应用于冶金企业的工业生产中。传统的继电接触器电气系统接线复杂,故障率高,不利于扩容。与之相比,PLC电气控制系统硬件连接简单,只需改变系统程序或参数,易于维护和升级,采用光电隔离技术,现场抗干扰能力强,可靠性高,运行速度快。PLC主要用于开关逻辑控制、运行控制、闭环过程控制、数据处理和通信网络。近年来,随着PLC技术的普及和应用,冶金企业的工业自动化水平有了显著提高。特别是PLC与计算机通信技术的有机结合,保证了整个产业链的稳定运行,促进了冶金工业的快速发展。
         2.3传感技术
         传感检测技术一直都在冶金过程中被广泛运用。在实际操作的过程中不仅能够时刻感知周围的环境,还能够将环境内部的信息传送到指定的系统内部。工作人员也就能够了解环境的特点。目前,传感器内部的温度传感器能够将冶金过程中的温度转化为数字信号,再输出于外,从而全面地对炉体温度进行检测。目前,质量过关的传感器才能够被运用于冶金行业内部。
         3冶金电气自动化的发展趋势
         传统冶金工业的改进,是伴随我国从国外引进技术和设备开始的,这虽然揭示了我国技术水平落后的不争事实,但也从侧面凸显了我国在冶金电气自动化发展的广阔空间。未来的冶金电气自动化,应该是科技化、智能化、信息化的集中体现,推动我国冶金工业的快速可持久化发展。经济发展的全球化,带动冶金电气自动化的国际化发展趋势。国际对于数字模拟技术的发展,可以实现冶金过程的动态分析,获取更加准确的冶金数据;采用先进的传感技术实现冶金工业过程中的工艺测量等,这些都可以促进冶金电气自动化的国际化发展趋势。冶金工业离不开生产管理,实现生产管理体系的智能化发展,成为冶金电气自动化发展的另一趋势。通过智能化的管理体统,实现对生产质量的把控、有效调控各环节的生产、优化生产配置资源等,降低管理成本,减少能源消耗,使得冶金企业在众多企业中脱颖而出。科技化是冶金电气自动化的根本发展趋势,因为科技的推动,才使得冶金技术走向机械化,在冶金的过程中,通过电子数控、传感器感知等技术,保障冶金过程在相对安全的监控和检测中进行,从而实现冶金电气自动化的科技化发展。冶金企业需要不断对现有的电气技术进行升级改造,且要不断推陈出新,开发出水平更加先进的电气自动化系统,同时,电气自动化管理体系也需健全,可以建立相关规章制度进行管理,使电气自动化系统更加规范。电气自动化设计过程中的方方面面,都要进行大量的测试,企业需要不断学习新技术,掌握世界主流的先进理念,再结合自身实际情况进行电气自动化系统的改造。最终设计出来的电气自动化系统,需要在实现信息数据交流的同时,满足不同客户的不同需求,进而推动整个电气自动化系统的发展。
         结语
         作为许多行业的基础,冶金行业作为一项国家经济的重要构成,在目前的发展过程中遭遇了一些问题,但这些问题都能够在当代发展成熟的科学技术下得以完善解决,所以想要让冶金工业更好的发展,就应该尽快在冶金行业中将电气自动化技术有机的融合于其中,就能够让冶炼出来的金属质量达到更高的层次同时还能做到更好的保护环境,从而满足国家经济发展中各行各业的需求,以此让冶金行业在国家的可持续发展战略中做出更好的贡献。
         参考文献
         [1]曾林生.浅析电气自动化技术在冶金行业的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(12):185-186.
         [2]冯涛.电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].世界有色金属,2019(15):19+21.
         [3]张杰.电气自动化技术在煤矿行业的应用[J].机电工程技术,2018,46(09):105-107.
        
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