【摘要】自动化技术的不断发展为机械制造业提供了便利，自动化技术已经成为当下机械行业的主要运作模式，这一技术的应用提高了生产质量与效率，且在一定程度上降低了对工作人员的要求，符合当下机械制造行业发展趋势。文章就自动化焊接新技术在机械制造中的应用进行分析，以对行业工作的开展提供参考意见。
【关键词】自动化技术 焊接新技术 机械制造
一、自动化焊接新技术概述
1.1自动化焊接技术
随着我国工业生产及相关技术不断突破，新设备、新技术的诞生带动了工业生产与机械制造的全面革新。其中，最为代表的为自动化焊接技术，顾名思义，自动化焊接新技术是自动化技术、焊接技术的完美融合与科学设计。自动化焊接新技术不是单一片面的简单流程，而是更为科学、合理的系统布局。体现了自动化技术的优势性及焊接技术的功能升级。从传统焊接技术分析后发现，自动化焊接新技术规避了其人工的必须介入，从焊接效率、质量、数量等方面进行全面提升。同时，自动化焊接新技术将精度控制、定位调整进行功能发挥，实现了机械制造的自动化焊接作业开展。
1.2自动化焊接新技术特点
自动化焊接新技术的特点主要包括以下几个方面，首先，自动化焊接设备体积比较大，功能比较全面，在目前自动化焊接设备的使用过程中，为了确保焊接质量和效率，其相关设备的体积比较大，这样也有利于其功能的实现。其次，数字化程度比较高，目前，我国自动化焊接新技术的应用环境比较好，焊接新技术的应用主要是通过数字化实现的。焊接设备在操作过程中不但要保证焊接的精确度，还需要智能化水平比较高的设备。再次，产品质量不断提高，自动化焊接新技术的应用有效提高了焊接的水平和质量，现在机械制造的焊接精确度越来越高，受到很多机械制造企业的欢迎。最后，管控一体模式的应用，在管理焊接设备的同时，还需要对焊接人员实现远程控制，这样就可以有效降低损失的发生。
二、机械制造中的目动化焊接新技术具体应用
2.1提升生产效率及精密零件焊接
当下我国机械制造行业迅猛发展，在零件加工及组件生产中都需要应用焊接技术，自动化焊接新技术在于将传统焊接技术进行升级创新，极大提升了生产效率。例如:在焊接速度方面自动化焊接新技术实现了大批量循环焊接工序，使机械制造过程中规避了因焊接速度滞后出现的隐患形成。同时，在精度方面也相对于以往有很大提高。通过分析后发现，当下自动化焊接新技术在精度管控方面主要采用电子数字系统，在其运行处理过程中提升了焊接作业的标准化、流畅性。当然自动化焊接新技术也对其应用设备要求较高，且外透效果较强。
因此，焊接效率及质量得以充分保障。
2.2提升焊接质量优化作业环境
从现代化机械制造及自动化作业发展角度分析，自动化焊接新技术的成功应用结束了以往作业现场的污染性、混乱性。传统焊接技术主要通过人工操作方式，在焊接作业过程中极易造成大量有毒气体、烟雾的形成，对作业人员身体健康及周边工作环境造成严重污染。通过自动化焊接新技术的应用，在优化作业环境方面十分重要，自动化焊接新技术主要采用激光方式，将有毒焊接烟气进行有效降低及控制，当然也不会出现较大的火星四溅，对降低环境污染及防火安全至关重要。
三、自动化焊接新技术在未来的发展趋势
应用自动化焊接新技术在实际的机械制造过程中可以体现出非常重要的作用，应用自动化焊接新技术也是一种发展趋势，但是在发展中也要注意一些比较重要的问题，首先，要在自动化焊接新技术中要加大对焊缝质量的重视程度，从而使自动化焊接技术展现出精确的控制效果，使焊缝能够更加符合相关的要求和标准，最大程度地使焊接技术水平得到提高。除此之外，还要在自动化焊接新技术发展中运用智能化技术，从而提高自动化焊接新技术的控制模块的效果，使控制模块发出的指令能够更加准确，从而避免因为控制问题而造成的必要的的损失，而计算机集成制造系统中的CIMS技术是未来发展的重要方向。
自动化焊接设备经过这十几年的快速发展，不管是在类型还是在种类方面都有了很大的进步，尤其是自动化焊接技术，现如今，焊接操作机随着人们生产需要的不断提高，根据人们不同的需要而产生的各种各样的种类，规格越来越大型化，而且自动化焊接设备也有着非常大的优势，就是不但可以在提高机械制造的效率基础上，降低成本，还能确保操作工人的身体健康，因为在以往的手动焊接作业中，因为工人长期接触弧光和高温，很容易对身体造成不可挽回的损伤，而且工作强度比较大，但是这种存在危险的工作并不能长期操作。
四、结束语
机械制造业在我国经济发展中占有较大比重，自动化技术的应用有效的提升行业工作效率。焊机技术是机械制造业中常见的技术形式，自动化技术是当下生产行业的主要模式，对此自动化技术与焊接技术的结合是当下机械制造行业发展的必然趋势。
【参考文献】
[1]刘兵华.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨[J].山东工业技术.2019(04)
[2]袁朝桥.自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].内燃机与配件.2019(11)