摘要：目前，随着科学技术的快速发展，机械工程的发展也十分迅速。机械设计制造的自动化可以大大提升产品生产的工作效率，同时也可以提高产品的性能和质量，大大减少了人工成本和人为的故障问题，这样使得机械设计制造的自动化在机械制造企业的市场竞争力大大提升。本文分析了自动化技术在机械设计制造中的关键应用问题，分析了机械制造设计中的未来发展前景。
关键词：自动化设计；机械设计；实践
引言
机械设计制造和自动化的发展进程中,必须要做好机械和电子技术两方面的基础工作，并且要融合更多的学科技术，形成机械设计制造和自动化的学科。对于机械设计制造和自动化方面加强研究,能够使生产力水平以及效率得到有效的提高，并且能够为其指明正确的发展方向。
1机械设计自动化的特点及原则
1.1机械设计自动化的特点
机械设计自动化最主要的特点就是高效率和高质量。传统机械设计制造领域，多是由技术工人利用操作设备进行制造工作。由于部分劳动者的文化水平较低，在产品生产过程中对设备的操作技巧掌握程度不同，致使产品质量参差不齐，严重浪费包括时间、原料等在内的企业资源，并且具有一定安全隐患。利用自动化进行制造则可以有效避免上述难题。所谓自动化，实际上是利用提前编程、设计程序的方法用电脑对制造设备进行控制，极大地减少了在操作过程中人为因素的影响。一方面使产品的质量得到最大程度的统一，另一方面由于利用电脑控制制造设备可以进行不间断作业，使产品生产效率也得到提高。
1.2机械设计自动化的原则
（1）实用性原则。一般在机械自动化设备中主要包括2个方面的基本功能，分别是安全控制和设备信息控制。对这2方面进行落实时务必要注意实用性原则，既要保证其安全措施能够不影响正常生产过程，使措施能够充分与生产过程相融合，又要保证对生产过程各部分的统筹兼顾，提高设备设计的综合效果，进而提高设备生产效率。（2）安全性与可靠性原则。在设备进行生产过程中，必须将此项原则贯穿始终，以保证设备能够在出现故障时得到最快速度处理，这就要求相关人员要对设备的运作原理进行充分细致了解。相关设计者要对设备的使用情况进行周期性调查，根据使用情况对设备进行不断更新升级，以满足制造设备对安全性和可靠性的需要。（3）先进技术运用原则。由于提高设备的先进性的目的是为提高生产效率，因此先进技术自然而然地成为主要利用手段，这就要求必须要将现代化的应用作为提高设备属性的基础，提高设备自动化智能水平，实现设备在线升级。
2自动化设计在机械设计发展中的应用
2.1虚拟化应用
虚拟化应用主要是指自动化设计通过计算机技术与控制理论等多种高端技术现结合使某些生产产品在在设计与生产过程中实现虚拟化应用。其主要是通过对某些特定的产品进行模拟以达到企业生产的质量与效率，同时也可将其运用到机械制造故障中，当产品生产制造过程中遇见故障问题时，可以提前将其进行仿真与模拟，以此得到更多解决问题的方法，同时也可以预防此类问题的再度发生。这种虚拟化应用不但可以使机械设计发展中的成本进行节约，也可以为企业创造更多的经济效益。
2.2高度集成化应用
高度集成化现已成为国际机械制造发展中的一种潮流趋势，其主要是以系统的工程理论作为指导依据，结合相应的信息技术从机械设计发展整体上的制造流程进行优化。在计算机数控技术与信息网络的支撑下，高度集成化将机械指导企业中的各种要素进行整合联系，综合实现了以人为本的柔性生产理念。在实际生产中，企业可以通过高度集成化将生产与经济管理动态进行集中，从而把内部工作动态进行有效集成，从而尽可能的去达到各项需求的融合。这种应用，无疑可以提升企业的产品质量、降低新产品的研发成本，并且对于生态环境的保护也有着重大的应影响。
2.3智能机械应用
智能机械技术可以说是一项综合性的技术，其不仅包括了自动化技术，还涉及到了机械制造与人工智能的结合，总体设计领域较为广泛。智能机械设计同时也是一种将人工智能与机械制造进行融合的设计，在机械设计发展中应运智能机械设计可以使其自主的进行一些活动，比如，在企业的机械设计制造过程中的一些分析活动、决策以及推理等，其主要把人工智能进行完美的结合，经过对相关专家的智力模拟，对整个机械设计发展中的状况进行自动检测，可以及时发现问题或者对未发生的问题进行及时预测，总体而言，此种技术应用可以有效的预防及改进整个机械化生产过程中出现的问题。
3自动化技术在机械设计中的发展方向
3.1注重绿色环保
中国发展前期，为追求经济效益的大幅度提高，在机械制造业上过度注重生产，而忽略了生产过程中产生的废水、废渣的处理，致使环境严重污染。所以，绿色环保是我国今后企业发展的必然趋势。自动化设计在机械设计中应用过程中，必须要提高环保意识，满足社会新需求，这是机械自动化发展的方向。
3.2轻便精确化
自动化设计在机械设计发展中更注重相关设备的轻便、精确性，这也是机械自动化发展的重要方向。轻便型自动化设计能够有效节省空间，以便拓展市场领域。同时，设备型态趋向于轻便化，但是也不容忽视机械设计的精确性，这是实现其使用价值的关键。另外，也要重视网络技术的应用，网络数据分析可以实时监控和检测机械制造的全过程，保证机械制造的顺利进程。
3.3提升随机应变能力
随着机械制造业的不断变革，市场需求也在发生着翻天覆地的变化，为满足市场需求，对机械制造业也提出了更高的要求，比如：应变能力、适应能力和反应能力。我们可以利用飞速发展的高科技信息的优势，将机械制造业与外部市场的差异性相结合，让企业顺应市场变化而变化。这就要求自动化设计在机械制造中要有随机应变的能力，随时满足用户的需求，如此能够有效实现企业生产的实用价值。
3.4实现网络化控制
机械设计制造与自动化系统在我国是通过计算机网络技术手段来进行设计和生产的，不过在生产的过程中，某些部分是无法做到网络控制的。例如，在设计或系统出现问题时，就需要我们的设计人员和维修人员到现场进行检修。以后通过网络系统来监控机械设计制造以及自动化生产，在机械出现问题时，网络的远程监控中就可以第一时间发现，然后进行故障的排查解决，这样可以减少停止生产的时间，减少企业的经济损失，确保了正常的生产工作。
结语
在机械设计制造和自动化的发展过程中，对于先进技术的应用必须不断进行创新，使机械功能一直稳步地提高。机械设计人员还要明确设计的最终目标是自动化，所制作设计出来的产品必须要与市场的需求相匹配，具有一定的竞争力。同时，机械设计制造及自动化本身要实现机电一体化，要提高其智能水平，合理利用数字虚拟化软件，实现网络化的控制，还有应用过程中要加强绿色环保意识，这样的方向更适合机械设计制造和自动化未来的发展。
参考文献
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