金属矩形风管薄钢板法兰连接技术在工程中的应用

发表时间:2020/2/3   来源:《基层建设》2019年第28期   作者:刘自强 许景达
[导读] 摘要:随着国内新技术、新材料的不断涌现,通风空调系统的风管制作、安装中,新材料、新工艺层出不穷,薄钢板法兰风管的出现就是生产自动化、机械化发展的产物。
        中建二局第一建筑工程有限公司  北京  100176
        摘要:随着国内新技术、新材料的不断涌现,通风空调系统的风管制作、安装中,新材料、新工艺层出不穷,薄钢板法兰风管的出现就是生产自动化、机械化发展的产物。金属矩形风管薄钢板法兰连接技术与传统的角钢法兰连接技术相比,因具有制作工艺先进,安装生产效率高、操作人员少、操作劳动强度低、产品质量稳定等特点,在国内外已有多年的发展和应用历史,属于较为成熟的技术。本文着重阐述本工程应用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术,总结的一些施工经验及视功能所需关注的重点。
        关键词:风管;薄钢板法兰;施工重点;角钢法兰连接
        1、应用概况
        本工程地下室及屋面各种类型风管数量约为3700米,均采用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术。该技术是一种新的风管连接方法,跟以前的连接方式不同,它具有很多优点,连接的效果更加明显,使用这种方式可以减少施工连接环节,可以避免复杂连接出现错误,连接部位比较牢固,保证施工质量,降低劳动强度,加快施工进度。
        2、关键技术的施工方法及创新
        (1)风管加固
        ①风管大边尺寸在630<b≤1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
        ②当风管大边尺寸在2000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
        ③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于500mm,与风管的铆接应牢固。
        ④中压系统风管,其长度大于1500mm时,应采用加固框补强。
        ⑤净化空调系统的风管,不得在管内壁进行加固处理,应采用三角筋,Z型槽,角钢等进行管外壁加固。
        (2)风管连接
        ①由于风管生产线与施工场地不可能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进行风管的组装。
        ②机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。
        ③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接处用密封胶密封以防漏风。
        ④风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的TDF法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
        法兰角的工艺尺寸见下表:
        ⑤当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。
        ⑥法兰固定卡的间隔依照下表:
        (3)机制风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
        ①风管水平安装,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度过长(20m以上)时应加装防止摆动的固定点。
        ②风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
        ③矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表:
        (4)风管的密封
        ①共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时,重合约30~40mm。
        ②共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下60mm的地方须用密封胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。
        (5)共板法兰风管安装步骤
        5、风管法兰边装法兰夹
        2、质量保证措施
        (1)咬口要严密,四角翻边处严禁出现漏点。
        (2)密封胶涂抹到位,但也严禁以涂抹密封胶作为堵漏的手段。
        (3)在进行风管组对连接时,9501胶条或石棉垫要铺垫到位,不得出现漏垫。石棉垫要采用子母扣形式对接。
        (4)四角螺丝安装方向一致,螺栓长度适中,露出螺母半公分左右。
        (5)插条卡子不得拉张过度,以免失去弹性,卡接不严。
        (6)质量通病及防治措施
        3、经济效益和社会效益
        (1)经过测算,每10㎡风道的制作及安装,与传统角钢法兰相比,节约钢材6.3 kg,螺栓50套,铁铆钉0.33 kg,电焊条0.5kg,防锈漆0.3 kg,人工节约 1个工日。
        (2)采用工厂化生产,制作精度及质量更容易控制,降低工程造价,减少生产成本。
        (3)共板式无法兰连接漏风量减少20-40%,大大节约电机运行费用。
        (4)剪板下脚料可被再次利用生产角码及法兰夹,减少了材料浪费。
        (5)由于采用流水线生产:
        a.质量稳定,废品减少,节约材料和工时;
        b.现场组装时相同规格的互换性好,工人劳动效率提高。
        (5)由于减少了防腐工程量,降低工程成本,减少了油漆对环境和人的污染及破坏,具有较好的经济和社会效益。
        4、结束语
        采用法兰连接工艺可以加快施工进度,不必采用以上多项工序,较传统的连接方式提高工效3倍以上。法兰与风管间一体,无缝隙,减少了漏风量,保温时处理也较容易。节约了角钢、铆钉等材料和钻孔、防腐等施工措施。较传统连接方式节省材料费、人工费。金属矩形风管薄钢板法兰工艺作为快速法兰风管工艺的一种,得到了大量推广。在民用建筑中的,防排烟系统、新风系统、空调系统的经济合理运行有利于提高能源的利用效率,节约能源,实现我国的可持续发展战略。 参考文献:【1】周建,金属矩形风管薄钢板法兰连接技术,城市建设理论研究,2013  【2】张建军,金属矩形风管薄钢板法兰连接技术,建筑技术开发,2014  【3】叶乔亭,浅谈共板法兰连接矩形风管施工质量,安徽建筑,2014
        作者简介:
        刘自强,男,1992年出生,助理工程师,中建二局第一建筑工程有限公司项目技术副总工,深圳市罗湖区经二路3号
        许景达,男,1986年出生,中级工程师,中建二局第一建筑工程有限公司项目技术总工,深圳市罗湖区经二路3号
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