摘要：目前，随着我国科学技术的快速发展，PLC自动化技术已经在机械制造中广泛的应用，已经成为自动控制领域的一项新的技能。PLC自动化技术是由系统控制下的一个机械手臂，可以简单的实现对物体的抓、搬运等基本动作。其优点就是减少了人为的机械操作，提升了企业的工作效率。文章将主要对PLC自动化技术的优点进行阐述，分析PLC自动化技术在机械制造中的应用。
关键词：PLC自动化技术；机械制造；应用
引言
PLC自动化技术的发展促进了机械制造行业的快速发展，同时为社会生产力的迅速提升做出了很大的贡献。中国是工业大国，机械制造对工业发展有着非常重要的影响。当前，在各种自动化技术的应用下，中国机械制造行业正在逐渐向数字化、智能化、网络化的方向发展。基于此，本文对PLC自动化技术在机械制造中的应用情况进行了简要分析。
1、PLC技术概述
PLC技术指可编程逻辑控制器，通过该技术的应用可以实现内部程序的改变，在用户指令的传输下，相关的电气自动化控制系统，则可以执行相关的逻辑运算。在逻辑运算之后系统会生成模拟控制量，进而控制机械设备的相关运转。通过将该技术与传统的电气自动化控制系统进行对比，则可以发现该技术融合了微机技术和继电器技术，并在此基础之上进行了一定的升级，有效提高了电气系统运行的可靠性与安全性。PLC技术在实际应用过程中，系统的接线更加简单安全，且工作效率更高、更安全。一般情况下PLC技术主要有：计算处理的CPU、数据储存器、电源系统、固定程序、通信模块、处理模块等。由于PLC技术应用的特殊性，在实际应用的过程中需要保障电源系统的安全，为此在该技术应用时，可以配置相关的备用电源，提高PLC技术在电气自动化控制系统应用的综合效果。
2、PLC技术的应用优势
PLC自动化技术控制单元体积相对较小,安装操作较为简单,通用性相对较为广泛,故被现代机械化制造领域广泛应用。用户可通过程序编写轻松地满足个性化的控制方式要求,提升机械装置适用性及灵活性。PLC自动化技术,还能够提供多方技术支持,兼顾着低功耗、可靠性及较高性价比等特征,已逐渐成为自动的控制领域的一项核心科学技术。(1)操作简单通用性高。伴随着PLC自动化技术不断进步发展,大部分PLC自动化技术均可支持系统程序语言的互译操作,使用者们并不需要专门地学习一门语言,只需凭借着自身所掌握的编写语言代码之后,借助软件自带翻译功能来转换语言,进行PLC自动化编程操作,可促使编程的语言门槛有效降低,让PLC安装与调试更为简洁化,且外部接线逐渐减少,实现系统结构简化操作,缩短系统实际运行周期,提升工作效率。为确保PLC实用性得以进一步提升,全球PLC都统一应用国际标准的通信协议,方便于不同的厂家生产PLC实现互换,也方便于后期PLC调试处理,从而提升PLC产品通信的开放程度。(2)小体积低能耗。PLC装置属于电子线路集成化科学技术重要的应用表现,实际安装尺寸一般小于10cm,重点控制在150g范围内,为机电一体化提供前提条件或者保障。具体使用期间,PLC消耗功率通常仅为个位数,可大大降低功耗。(3)较强抗干扰能力。PLC装置内部属于抗干扰电路排布及制造工艺,确保实际工程中可低于电路及电磁等各个方面,可靠性相对较强,为PLC系统相互间实现有效通信奠定基础,现行PLC装置还应用多重的抗干扰科学技术,无论出于何种极端恶劣的环境中,均可实现正常的工作运行。
3、PLC自动化技术在机械制造中的应用
3.1PLC技术在系统控制和远程控制等方面的应用
在社会经济和科学技术的不断发展下，现代技术形式得到了完善，在多个领域都实现了广泛的应用。其中，应用最广泛的现代技术形式是PLC技术，通过应用PLC技术，不仅能实现对各类型机械结构的控制，而且还能排除系统逻辑应用错误，从而为自动化系统的稳定运行提供有力支持。在实际机械工业自动化生产过程中，工作人员会结合实际情况对各类系统操作动作进行科学合理的设计，从而实现对各类动作操作的有效控制，提升远程通信操作的稳定性和可靠性。
3.2PLC技术在逻辑运算控制中的应用
PLC技术在机械工程的自动化控制系统中起着十分重要的作用，其中最典型的作用是能实现对各类数据信息的逻辑运算和数据分析处理，从而有效提升相关工作人员的工作效率，在有效处理大量数据信息的基础上获取有用的信息。从发展的实际情况来看，我国食品生产厂、冶金厂、造纸厂等都实现了对PLC技术的充分利用，通过利用PLC技术有效利用提升了对各类产品的控制力度。在资源消耗方面，和传统的继电器相比，PLC技术支持下的机械远程控制系统能源消耗较低，符合科学发展观的要求。将PLC技术应用到机械自动化控制领域能帮助企业节省较多的人力、物力和财力，进而提升企业的发展效益。在流水线工作中，自动化PLC控制系统通过应用PLC的二进制开关功能，在I和O的转变下能实现不同工作流程的有效转变，从而减少额外检验装置的使用，简化操作系统的应用流程，提高系统工作效率。
3.3生产系统控制的自动化
运用PLC技术主要指系统主机、参数设备、位置控制、通信等。实际的机械制造中,可依据企业实际情况,科学合理地优化PLC控制命令,优化PLC控制模块的组合模式。在尽可能减少系统模块的基础上,对机械制造过程中的多元化控制与自动化生产进行综合控制。借助PLC自动化控制系统中的参数模拟控制,通过输入具体命令,让PLC控制系统能够监控各个变量的实际变化情况,如果变量达到了一定的数值,PLC将会控制相应的装置,抑制变量的变化条件。如饮水机热水装置,可借助对热水槽内水温的检测,若水温低于目标温度,便会显示红灯,控制加热器电路运行,及时进行加热。该过程均就需借助PLC技术来对设备实施全程监测及控制,便于确保系统稳定运行。
结束语
随着科技的发展与进步，我国的机械制造业的发展变得越来越智能化。当然，制造业在发展的同时也为我国的PLC自动化技术的发展提供了广阔的发展空间，让PLC自动化技术成为未来社会机械制造业发展的趋势和方向，被广泛的应用到生产与生活中，同时也让我国的机械设备自动化的发展迈入新台阶。但是，在PLC自动化技术发展的阶段也存在许多的问题，例如:PLC自动化技术的编程设置以及PLC自动化技术是否符合机械制造中的应用特点等。这些问题需要引起我们的重视，也需要我们在日后的不断发展过程中逐步完善，为PLC自动化技术的发展增添活力。
参考文献
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