安全评价技术在化工企业建设项目中的应用

http://www.chinaqking.com 期刊门户-中国期刊网2018/1/12来源:《防护工程》2017年第24期文/韩福龙
[导读]目前,化工行业安全评价一般是为企业工厂设计与选址、系统设计、工艺流程、事故预防及制定应急计划等提供参考。

中国建筑材料工业地质勘查中心宁夏总队  宁夏  银川  750021
摘要:目前,化工行业安全评价一般是为企业工厂设计与选址、系统设计、工艺流程、事故预防及制定应急计划等提供参考。我国在化工安全评价方面发展起步较晚,但发展较为迅速,评价方法种类较多,通过采取科学的评价方法,旨在降低化工建设项目的危险性,确保项目能够顺利进行,保证相关人员的人身安全。
关键词:化工建设项目;安全评价;重要性

 
        1化工企业安全评价意义
        采用专门的评价方法,对企业中的危险因素、发生事故的可能性、事故后果的严重程度进行调查研究并分析,再针对存在的问题,根据经济情况和生产技术水平,提出安全改进措施,实现最小程度降低危险是安评的主要工作。安全评价的编制主要根据《安全评价通则》AQ8001-2007、《安全验收评价导则》AQ8003-2007、《安全预评价导则》AQ8002-2007等的要求。通过安全评价工作能够使企业了解到存在的危险源和安全隐患,引起足够的重视,从而增加安全生产的投入,完善安全设施,减少事故发生几率,对企业的安全生产有着极其重要的意义。
        2化工企业涉及的几种安全评价方法
        化工企业存在多种多样的安全评价方法,包括丰富多样的评价种类,下面主要说明一些常用的安全评价方法。
        2.1危险预先评价法
        这种方法主要应用于化工企业开展安全评价的初始阶段,在化工企业实际生产前,需要深入研究自身系统中存在的各种风险、以及出现安全生产事故后会产生哪些严重后果等,希望可以掌握化工企业系统中存在的危险因素,起到积极预防各种安全生产事故的效果。这种方法对化工企业实际生产中出现的新操作方法、危险物质、生产工具、生产设备进行安全检测非常有效。这种安全评价方法不需投入较多成本、操作简单、易于开展,在化工企业开展实际生产初期可以及时掌握生产过程中可能存在的危险因素,其中得到普遍应用的属于模糊层次分析法,可以将危险分为若干个等级。
        2.2概率分析法
        这种安全评价方法利用综合分析安全事故与出现事故的可能性,同时考虑系统当中各个不同因素失误率与故障率,掌握化工企业系统故障率,一般情况下,概率值具有不同的等级,在化工企业开展安全评价时主要采用故障树分析法,其将发生事故当作化工企业最终生产情况,同时判断出现此种故障的原因。
        2.3指数分析法
        应用这种评价方法主要结合化工企业的实际生产情况进行,利用选择与确定最为合理的评价项目、选择不同的评价单元、确定评价范围,最后引入一定的公式进行计算得到总分值,这种方法还可以应用道化法、蒙德法、快速排序分析法等。
        3强化化工企业的安全评价的策略
        3.1设立安全负责人
        在企业中,每个部门都会有相应的负责人,当然安全部门也要有相应的安全负责人,在处理事故时,要明确自己的身份与责任,在大多数化工企业中,都会有相应的工厂,而每个工厂都会用一些化工产品,而这些化工产品有一些是具有腐蚀性的,有一些有剧毒,还有的可燃点很低,很有可能自燃,所以这就需要安全人员要根据相应的化学性质来保存这些化工材料,对于这些具有特殊性质的材料要有相应的安全评估,当然也要制定出假如出了事故相应的对策措施,也就是预防方案,这样可以有效地预防事故所造成的损失。
        3.2要降低化工企业的生产风险,就要强化企业的安全评价管理
        作为化工企业的安全性的评估人员来说,自身的素质和知识要不断地提高,也要记住之前发生事故给我们的教训,当然也要铭记在发生事故时我们的经验。这样才能不断的完善自我,才能更好的应对突发事情的状况,当然,这样也就会减少事故的发生率,增加企业的安全系数。在平时,应该多召开一些安全性的知识大会,增强大家的安全意识,只有不断地完善每个人安全意识,才能有效地提高安全性。
        4安全评价案例分析
        4.1建设单位及建设项目概况
        某企业是以生产不饱和聚酯树脂和减水剂为主的多种化工产品的综合型化工企业。通过将回收的废聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEF)或对苯二甲酸(PTA)可生产不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂,是一种热固性树脂,当用玻璃纤维增强时可称为一种复合材料,俗称“玻璃钢”。合成的树脂有效的解决了环境污染问题和生产成本,同时在韧性、弹性以及强度上都有所增加。
        4.2生产工艺流程优化
        生产不饱和聚酯树脂主要分为两步:
        (1)将二元酸与二元醇聚成聚酯,根据不同型号树脂进行配料的配比计量,在反应釜内通惰性气体加以保护。液体原料乙二醇、丙二醇等通过密闭管道输送至反应釜,在反应釜上方工人将固体原料苯酐、顺酐投入投料口内,固体原料依靠重力作用进入釜中,阻聚剂氢醌和石蜡通过反应釜上的加料口人工投入釜中,混合均匀后进行缩聚反应。反应温度控制在190℃~200℃左右,反应时所需的热由导热油炉车间提供。当聚酯的酸值达到30~50时,停止加热,将冷却循环水系统提供的冷却水通过密闭管道输送至生产车间,使釜温降至160℃~170℃,准备进行稀释。
        (2)交联剂苯乙烯和缩聚产物聚酯树脂通过密闭管道输送至混合釜,作业人员通过混合釜上的加料孔将阻聚剂氢醌和石蜡投入釜中,进行共聚交联反应。一般情况下,稀释时的温度控制在60℃~70℃,稀释时间一般控制在30min,即可出料包装。包装过程中主要采用半自动包装生产线,工人进行巡检及辅助操作。
        4.3安全评价实施效果
        该建设项目根据安全评价要求拟选择先进成熟的工艺技术和设备,工艺布局合理,工艺设备的密闭化、自动化,减少工作人员与有毒气体的接触,并通过监测的方式,及时对作业场所空气中有害气体浓度进行监测,加强工作人员的健康监护和风险管理,为工作人员的人身安全提供保障,将工作场所存在的职业病危害浓度/强度降到国家规定的标准以下。此外,通过对工程项目的安全性分析、职业病危害因素分析、在生产过程中可能会发生化学灼伤、中毒等问题的分析,提出了相应的防护及应急措施,对工作人员的人身安全起着重要的作用,提高了企业生产活动的安全性。
        5结论
        在安全评价中,针对甲苯储罐单元的安全措施修正也要基于“化学活泼性物质调查”来展开,对其危险修正影响技术进行深刻分析,掌握其中相关知识内容,避免单元危险性增加,例如要遏制检测装置泄漏、安全防护单元运行不确定性等问题的发生。具体来说,化工企业要基于安全评价做到三点安全生产措施。
        首先,要强化维护保养与测试工作,确保甲苯储罐单元联锁装置、报警装置与应急电源安装的可靠性。其次,要强化设备巡检过程,第一时间发现设备缺陷,并做好及时处理,避免甲苯物料与空气混合形成危险爆炸混合物。最后,要强化企业内部员工素质与操作水平训练,强化他们的安全意识,例如定期进行化工危险事故演习,保证他们具备预防事故与处理危险事故状况的临场应变能力。
        当前化工企业应该合理运用安全评价技术,通过作业现场环境控制、安全设施检验、包括本文所提到的各种安全评价方法来维护化工安全生产过程,进一步发挥安全评价在安全生产中的重要作用。
参考文献
[1]还义军.化工园区安全评价的层次分析法研究[J].科技资讯,2016,14(36):160+162.
[2]刘亚雄.HAZOP安全评价技术在化工生产中的应用[J].科技创新导报,2016,13(34):49+51.
[3]何高活.关于国内化工企业安全评价方法探讨[J].化工管理,2016,(09):165.
[4]郑琰,张福群,刘冰心,宫博.集对分析法在化工企业安全评价中的应用研究[J].辽宁化工,2016,45(08):1081-1083.